地基处理(2011版)-2017年土建质量员.ppt

高压旋喷桩施工 7.1.3 工艺参数 ??? 旋喷桩属于隐蔽性工程，只有选择合适的工艺参数，才能保证施工质量，施工时应根据工程的实际地质情况选用： 旋喷桩直径：≮500mm； 浆液制备：采用不低于P.O32.5级普通硅酸盐水泥； 水灰比可取0.8～1.5，常用1.0； 浆液比重1.4～1.5； 高压水压力：≮20MPa； 气压力：0.7MPa； 提升速度：≯70cm/min； 旋转速度：≯60转/min。 7.1 旋喷工艺选择 共70页 第63页 7.2 高压旋喷设备及机具 滑撬式旋喷钻机 履带式旋喷钻机 高压注浆泵 单重管喷具 双重管喷具 三重管喷具 灰浆搅拌机 泥浆泵 7 高压旋喷桩 共70页 第64页 钻孔 7.3 旋喷施工流程 下喷射管 喷射注浆 拔管 回灌 浆液冲洗 7 高压旋喷桩 共70页 第65页 7.4 旋喷桩的施工 7.4.1 钻机造孔 7 高压旋喷桩 ??? 钻杆对准孔位，用水平尺测量机体水平、立轴垂直，钻机垫平稳固。钻孔直径应大于喷射管外径20～50mm，以保证喷射时正常返浆、冒浆。钻进过程中为防止塌孔采用泥浆护壁，泥浆容重1.1～1.25。孔位允许偏差≯50mm，终孔深度以设计要求为准。 钻机成孔 钻机退杆 合金钢钻头 共70页 第66页 7.4.2 下喷射管 ??? 喷射台车先在地面进行浆、气试喷，各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度，喷射孔与高压注浆泵的距离≯50m。 下喷射管 旋喷头 7.4 旋喷桩的施工 7.4.3 制浆 ??? 浆液用高速搅拌机搅制，拌制浆液须连续均匀，搅拌时间≮30S，一次搅拌使用的时间亦控制在4h以内。 浆、气试喷 浆液制备 共70页 第67页 喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。当喷射注浆参数达到规定值后，随即分别按旋喷、定喷或摆喷的工艺要求，提升喷射管,由下而上喷射注浆。喷射管分段提升的搭接长度≮100mm。 7.4 旋喷桩的施工 7.4.4 注浆作业 注浆压力表 注浆作业 旋喷桩回转、提升 旋喷后台之高压泵站 旋喷机控制台 共70页 第68页 喷射结束后，随即在喷射孔内进行静压充填灌浆，直到浆面不再下沉为止。 7.4 旋喷桩的施工 回灌结束的旋喷桩 施工完毕的柱状旋喷桩 7.4.5 回灌 7.4.6 浆液冲洗 喷浆结束后，立即清洗高压泵、输浆管路，注浆管及喷头，以免堵塞管路。 共70页 第69页 7.5 旋喷桩质量检验 7 高压旋喷桩 旋喷桩质量检验宜在喷射注浆结束28d后进行，可根据工程要求和当地经验采用开挖检查、取芯、标准贯入试验、载荷试验等方法进行。检验点的数量为施工孔数的1%，并不少于3点。 竖向承载旋喷桩的承载力检验应采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验。宜在成桩28d后进行。检验数量为桩总数的0.5%～1%，且每项单体工程不应少于3点。 检查试桩桩径 壁状旋挖桩的开挖验证 旋挖桩的标准贯入试验 共70页 第70页 3.3 强夯施工步骤 ④夯锤吊至预定高度 ⑤脱钩下落 ⑥夯锤夯击瞬间 ⑦测量锤顶高程 ①平整场地 测量场地高程 ②吊机就位 夯锤置于夯点 ③测量夯前锤顶高程 3 强夯法 标出第一遍夯点位置 共70页 第31页 强夯施工中 3.3 强夯施工步骤 ⑧重复步骤④～⑦：按规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击； ⑨换夯点：重复步骤②～⑧,完成第一遍全部夯点的夯击; ⑩填平夯坑,测量场地高程; 夯击时间间隔及满夯：两遍夯击之间的时间间隔根据地基土的渗透性确定。完成全部点夯遍数后，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。 点夯一般2～3 遍，必要时可 适当增加。满 夯一般2遍， 采用轻锤或低 落距多次夯击 ,锤印搭接 第一遍夯点 间距取夯锤 直径的2.5- 3.5倍,第二 遍夯点位于