数控机床机械系统装调与维修一体化教程韩鸿鸾模块七72数控机床精度检测课件教学.pptVIP

PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY * * * 5.工作台面和Y轴运动间的垂直度(X-X垂直平面内) X-Y垂直平面内 6.工作台面和Y轴运动间的垂直度(Y-Z垂直平面内) Y-Z垂直平面内 7.X轴运动和X轴运动间的垂直度 Z轴运动和X轴运动间的垂直度检验 8.主轴锥孔的径向圆跳动 主轴锥孔的径向圆跳动量检验 9.主轴轴线和Z轴运动间的平行度(Y-Z垂直平面内) 10.主轴轴线和Z轴运动间的平行度(X-Z垂直平面内) Y-Z垂直平面内 X-Z垂直平面内 三、机床坐标零点的调整 机床坐标零点 1.Y轴零点的调整 1—心轴2—量块 Y轴零点的调整 2.X轴零点的调整 3.Z轴零点的调整 X轴零点的调整 Z轴零点的调整 1.手动功能试验 （1）对主轴进行锁刀、松刀、吹气、正反转、换挡、准停试验，不少于5次。 （2）对X、Y、Z轴运动部件进行正反向起动、停止试验，不少于lO次。 （3）分度工作台分度、定位试验，不少于10次。 （4）交换工作台交换试验，不少于3次。 （5）刀库机械手换刀试验，不少于5次。 四、试机 （6）检查机床控制面板上各种指示灯、控制按钮、风扇动作的灵活性和可靠性。 （7）检查机床润滑系统工作的可靠性，各润滑点油路是否畅通、接头处是否漏油。 （8）机床冷却系统管路畅通，流量适中，冷却泵工作正常无渗漏。 （9）检查防护装置的可靠性及排屑器工作平稳、可靠。 2.自动功能试验 （1）主轴低、中、高转速的正、反向运转和定位。 （2）各坐标上运动部件的低、中、高进给速度和快速正、反向运行，可选任意点定位。 （3）刀库中各刀位上的刀具不少于2次自动换刀。 （4）分度工作台的自动分度和定位。 （5）各轴联动。 （6）各交换工作台不少于5次自动交换。 （7）机床具有的各种功能试验，如直线插补，圆弧插补，铣、钻、镗、铰和攻螺纹加工循环，冷却、排屑、冲洗等。 3.温升试验 任务拓展 数控机床验收依据 数控机床的验收依据是相关标准及合同约定，相关的部分国内标准。 数控机床验收相关标准 任务巩固 一、填空题 1.定位精度主要检测内容有直线运动定位精度，直线运动重复定位精度，直线运动轴机械原点的返回精度，直线运动矢动量的测定。 2.定位精度检测工具有测微仪、成组块规、标准长度刻线尺、光学读数显微镜和双频激光干涉仪等。 3.机床的几何精度冷态和热态时是有区别的。 4.机床自运行考验的时间，国家标准相关中规定，数控车床为16小时，加工中心为32小时。都要求连续运转。 5.数控功能的检验，除了用手动操作或自动运行来检验数控功能的有无以外，更重要的是检验其稳定性和可靠性。 6.对于在数控机床上加工的形状复杂的零件，当其形状难于建立数学模型使程序编制困难时，常常可以借助于测量机。 7.数控机床几何精度的检测应按国家标准规定，在机床预热状态下进行。即接通电源以后，将机床各移动坐标往复运动几次，主轴以中等的转速运转十几分钟后再检测。 8.定位精度的检验一般精度标准上规定了三项,分别为定位精度，重复定位精度，反向偏差值。 9.工作精度是机床的综合精度受机床几何精度、刚度、温度等因素影响。 10.数控机床自动功能试验时各交换工作台应不少于5次自动交换。 二、选择题 1.加工中心主轴轴线和Z轴运动间的平行度(Y-Z垂直平面内)允差为（ B）。 A. 0.005mm／300mm B. 0.015mm／300mm C.0.05mm／300mm 2.手动对主轴进行锁刀、松刀、吹气、正反转、换挡、准停试验，不少于（ A ）次。 A. 5 B. 10 C. 20 3.用数控程序操作机床各部件进行整机连续空运转时间为 （ C ），试验过程中机床运转应正常、平稳、可靠，不应发生故障。 A. 24h B. 36h C. 48h 4.加工中心的自动换刀检验时，刀库中各刀位上的刀具不少于（ A ）自动换刀。 A. 2次 B. 5次 C. 10次 5.数控机床切削精度检验（ C ），对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。 A.又称静态精度检验，是在切削加工条件下 B.又称动态精度检验，是在空载条件下 C.又称动态精度检验，是在切削加工条件下 D.又称静态精度检验，是在空载条件下。 6.数控机床的直线运动定位精度是在（ B ）条件下测量的。 A.低温不加电 B.空载 C.满载空转 D.高温满载 7. 机械上常在防护装置上设置为检修用的可开启的活动门，应使活动门不关闭机器就不能开动；在机器运转时，活动门一打开机器就停止运转，这种功能称为（A）。 A.安全联锁 B.安全屏蔽 C.安全障碍