第10章 综合计划与主生产计划.ppt

引言 一、生产计划系统的层次性 （一）长期生产计划——战略计划 一般5年或更长时间制定一次，而且每年进行滚动修改。 （二）中期生产计划——年度生产计划（综合计划） 计划期一般为一年 （三）短期生产计划——生产作业计划 包括：1、主生产计划； 2、物料需求计划； 3、短期作业计划； 4、能力计划； 5、生产控制与反馈 计划层次概览 二、计划制定顺序 注：综合计划与主生产计划关系 三、综合计划 （一）综合计划的关键问题——应对变异性 策略：1、保持一定的超额运营能力应对需求的增长； 2、保持一定程度的柔性应对变化，可能涉及雇用临时工或需要时采用加班加点。 （二）综合计划策略考虑因素 1、需求选项 （1）定价 （2）促销 （3）延迟交货 （4）新需求 2、供应选项 （1）聘用和解聘工人 （2）加班/松弛时间 （3）兼职工人 （4）库存 （5）分包合同 3、综合计划的投入 10.1 应对不稳定需求的基本策略 一、策略类型 （一）平稳生产能力策略 运用某种由库存、加班、兼职工人、转包合同和延迟发货等构成的组合应对市场需求的变动。 （二）追逐需求策略 为市场需求匹配相应的生产能力，在这种策略下，为每一期计划的产出都应该与当期的预期需求相匹配。 二、策略选择因素 （一）公司政策 （二）柔性 （三）成本 10.2 综合计划技术 一、综合计划步骤 1、确定各期需求； 2、确定各期生产能力； 3、明确相关的公司或部门政策； 4、为正常时间、加班时间、转包合同、持有库存、延迟交货和临时解聘确定单位成本和其他相关成本； 5、规划可供选择的计划方案，并及时出各自成本； 6、如果出现满意的计划，选择其中最为中意的，否则回到上一步。 二、综合计划制定方法 （一）非正式试错法 ——绘制工作表，使计划人员能够对计划需求和现有生产能力进行直观比较。 1、假设条件 （1）各期正常产出能力相等； （2）成本是单位成本和数量的线性函数； （3）计划是可行的； （4）各决策选项的成本都能用总量或独立于数量的单位成本表示； （5）成本数值能够被合理估价； （6）课程增减比率一致，发生在各期的产出率始终如一。 2、指标参数 （1）某期工人数量 某期工人数量=前期期末工人数量+本期期初新工人数-本期期初解聘工人数 （2）期末库存 期末库存=前期期末库存+本期产量-本期产品需求量 （3）期间成本 期间成本=产出成本（正常+加班+转包合同）+聘用/解聘成本+库存成本+延迟交货成本 3、参考案例--------P244例10-1 （二）数学技术 1、线性规划 ——根据成本最小或利润最大原则，分配有限资源。 2、模拟模型 10.3 服务业的综合计划 一、服务业综合计划制定的因素 （一）目标顾客的需求 （二）设备的生产能力 （三）劳动力的生产能力 二、服务业与制造业的综合计划差异 （一）服务需求难以预计 （二）可供服务能力难以预计 （三）在服务业，劳动柔性是一种优势 （四）服务只在提供时发生 10.4 主生产计划 一、主生产计划 主生产计划是确定每一具体的最终产品在一具体时间段内的生产数量。然后，最终产品由物料需求计划（MRP）和能力需求计划（CRP）系统分解成对具体的物料和能力的要求。 二、主生产计划制定过程 （一）主生产计划输入 1、期初库存——上一期实际持有库存量 2、需求的预测 3、客户订单 （二）主生产计划输出 1、计划库存（预期库存） 2、生产需求 3、待分配库存 （三）注生产计划的计划周期 ——周、月或二者混合 受产品的类型、产量和提前期的影响，会有不同，但时间跨度要足够长，以涵盖所有采购产品和装配零件的提前期。 某产品主生产计划周期图 三、主生产计划作用 第10章 综合计划与主生产计划 详细计划： 生产批量（12） 订货批量（12） 机器负荷（15） 工作分配（15） 工作排序 工作进度（15） 一般水平的： 员工 产出 产成品库存 分包 延迟交： 长期生产能力（4） 选址规划（7） 设施布置（5） 产品设计（3） 工作系统设计（6） 短期计划 中期计划 长期计划 公司战略 和政策 经济、竞争 和政治环境 总需求 预测 企业计划 综合计划 主进度计划 建立运营和生产能力策略 建立运营能力 建立具体产品的生产进度计划 预测 主生产进度计划 主进度计划 输入 输出 期初库存 顾客订