母线制造与装配作业指导书概要.docVIP

山东德通实业有限公司 母排制造与装配作业指导书 编号 页码 第 1页，共 9页 1适用范围 本守则适用于高低压配电成套装置中母排配置。 2主要加工制造设备与工具 2．1多工位母排加工机 2．2平台 2．3砂轮机 2．4万向摇臂钻 2．5搪锡设备 2．6虎钳 2．7卷尺 2．8游标尺 2．9活扳子 2．10钻卡子 2．11扳锉 2．12锯条 2．13样冲子、红铅笔、钢板尺 2．14弯尺 2．15划针 2．16套筒扳子 2．17半圆锉 2．18手工铁锯手锤 2．19钢丝锯子、木锤（自制） 2．20母排弯制各种模具 3辅助材料 3．1DJB—823固体薄膜保护剂 3．2汽油和稀料 4母排制作的质量要求 4．1母排材料质量应符合GB5585．2—85、GB5585．3—85国家标准，见表1、表2要求。并须具有出厂试验合格证书，否则在使用前应进行抗拉强度、伸长率及电阻率的试验。 4．1．1抗拉强度与伸长率 铜母排的抗拉强度伸长率应符合下表的规定。 型号 全部规格 抗拉强度（最小）N/mm2 伸长率（最小）% 布式硬度（最小）HB TMR 206 35 — TMY — — 65 4．1．2电阻率（20℃） 铜母排ρ=0．0175Ω平方毫米/米 4．2母排材料表面应清洁无裂痕，不准有严重机构损伤。母排表面的机械加工缺陷其深度： 山东德通实业有限公司 母排制造与装配作业指导书 编号 页码 第 2页，共9页 铜质的不大于0.55mm。 4．3母排弯曲后，表面应无裂痕和锤击印，弯折处不允许产生裂纹及脱层现象，凹凸不平的母排必须使之平整。 4．4母排接触面应加工平整。 4．5母排弯曲距离应符合下列要求： 4．5．1母排弯曲起点距离母排固定的接触边缘应不小于25—30mm。 4．5．2母排的弯曲起点距母排固定的接触边缘应不小于25mm。 4．5．3母排的连接处距固定柱的边缘应不小于50mm。 山东德通实业有限公司 母排制造与装配作业指导书 编号 页码 第 3页，共9页 4．5．4如全部母排的中心线是在一条水平线上，则母排搭接时，要在宽面上弯成小鸭脖弯，不得改变其直线方向。 4．6母排弯曲后不允许产生裂纹，也不允许有高于1mm宽于2mm褶皱，不许有锤坑。 5母排的加工工艺过程：在多工位母排加工机上进行 平直—切断—弯制—整型—冲孔—镀锡—喷漆—安装 6工艺要求 6．1母排下料 6．1．1将母排材料用母排切割或切刀进行下料，先进行样品下料，在实际加工安装合适后，再正式进行加工操作，以材料宽度为名义尺寸的允许切面斜度偏差见 6．2母排的校平校直 6．2．1母排下料后，弯制后，冲孔去毛刺后等情况下，均应校平校直。 6．2．2母排校平校直，一般用木锤在铸铁平台上进行。 6．2．3紫铜用平板或木榔头直接敲打，禁止用铁锤。 6．2．4经校平校直的母排弯曲度允许公差见表5 材料厚度 3—5 6—10 平弯曲度（mm/m） 2 3 侧弯曲度（mm/m） 2 2 6．2．5校平校直后的铜母排，应保持原规格尺寸，不应有凹凸现象。 6．3母排下料 母排根据实际需要进行折弯，或计算出母排（展开）总长度，准确加工。 6．4母排退火：一般情况下不允许母排退火 6．4．1凡是侧弯的或第二次弯制的母排，必须认真的退火后才能进行弯制。 6．4．2退火温度：；铜300℃ 6．5母排的弯制：一般都要在多工位母排加工机上进行 6．5．1将调平的母排，平放于平台上，根据试样母排的展开尺寸进行划线，划上线后再进行弯制，母排的平弯、侧弯及扭曲，都必须把工具调好方可操作。在个别情况下，用铁钳弯制母排时，钳口应垫上光滑的铝片或软铜片，以免损伤母排表面。 6．5．2．1母排宽面弯曲允许最小弯曲半径见下表 母排材质 注：t为母排材料厚度 母排尺寸 铝 铜 铁 50×5以下 2t 2t 2t 60×5以下 2．5t 2t 2t 6．5．2．2母排窄面弯曲允许最小弯曲半径见下表 母排材质 注：a为母排宽度 母排尺寸 铝 铜 50×5以下 0．5a 1a 60×5以下 2a 1．5a 山东德通实业有限公司 母排制造与装配作业指导书 编号 页码 第 4页，共9页 6．5．3如母排同时有宽面和窄面弯曲时，应先作窄面弯曲后，再进行宽面弯曲。 6．5．4母排在折45℃以下的弯时只能反复一次，以保证表面无裂痕。 6．5．5要求 6．5．5．1母排弯制后，同要求的母排角度及尺寸应一致。 6．5．5．2母排弯制特别是侧弯时，必须选用立弯机，以保证母排弯制后的弯曲半径符合表5规定。 6．6母排画线 6．6．1在不用样板的情况下，进行剪料、冲孔、钻孔]折弯时必须经过划线，如在母排折弯机上弯曲母排，只需对首件进行划线，划线用划针红