粘贴钢板施工方法~~~~.docVIP

第二节 编制依据及原则 编制依据 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006 《混凝土结构加固工程施工及验收规程》DBJ50-049-2006 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ8O-91) 2. 编制原则 2.1采用成熟、可靠、先进、针对性强的施工方法、方案及施工组织形式。 2.2紧紧围绕施工合同的有关目标及特殊要求，突出解决施工合同明示或暗示的工程特点。 2.3强调科学的组织管理，特别是施工组织设计以及施工部署要结合现场的实际情况，充分考虑本工程所涉及的各方面的有利及不利的影响因素。 2.4坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。 2.5坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工现场规划布置。尽量压缩施工临时占地，严格组织、精心管理、文明施工，创标准化施工现场。 2.6严格执行设计及施工验收规范。 2.7坚持“以人为本”建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确保安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，确保施工区域通行行人及车辆安全和施工范围内综合管网正常运行及安全迁移，创安全生产文明施工的标准化工地，确保地上建筑（构筑物）及地下管线的安全”的目标。 2.8坚持施工与环境协调的原则，严格控制施工过程中的噪音、粉尘、污水、废物对周围的影响。 第三节 施工计划 1．工序施工顺序安排 2．施工工期进度计划：根据我公司的技术、装备能力及多年的施工经验，总工期控制在 天。 3．材料、设备计划见下表 主要材料、机具设备表统计 材料、设备名称 规 格 单位 数量 进场时间 备 注 4.劳动力安排计划： 第四节 主要施工方法 灌注法粘贴钢板施工方法 粘钢采用 “灌注粘贴法” 施工，钢板粘结胶拟选用日本SHO-BOND建设株式会社产品GROUT结构胶，该胶能够满足设计图和业主规定的A级胶的性能要求，具有强度高、弹性模量小、稳定性好、热膨胀系数与混凝土、钢材的相近。其具体性能指标要求如下： 性 能 项 目 性 能 要 求 试验方法标准 A级胶 胶体性能 抗拉强度（MPa） ≥30 GB/T 2568 受拉弹性模量（MPa） ≥3.5×103 伸长率（%） ≥1.3 抗弯强度（MPa） ≥45，且不得呈脆性（碎裂状）破坏 GB/T 2570 抗压强度（MPa） ≥65 GB/T 2569 粘结能力 钢-钢拉伸抗剪强度标准值（MPa） ≥15 GB/T 7124 钢-钢粘结抗拉强度（MPa） ≥33 GB/T 6329 与混凝土的正拉粘结强度（MPa） ≥mav｛2.5，ftk｝，且为混凝土内聚破坏 《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006）附录F 1、“灌注粘贴法”简介：将处理过的钢板固定于需加固的构件表面，并调整合适的间隙；再利用灌注胶、密封胶的强力粘结性能和填充性能，即多点压注粘接材料，使之填充入钢板与混凝土表面的缝隙中，以达到粘钢与原构件紧密结合的目的，该方法的最大优点是粘结面能达到95%以上。它具有适用范围广、施工方便、工期短、质量可靠和比较经济的特点。 2、工艺特点:钢板贴合工艺有两大特点：一是其粘贴工艺采用“灌注粘贴法”；二是其粘贴材料有瞬间固化特性并有很高的抗拉强度。一般的钢板粘贴是采用在粘贴表面涂抹粘接料加压粘贴钢板，这种方法由于粘贴面的空气不易排净，很容易在粘贴面内产生空洞从而降低粘贴效果，并且出现空洞不易处理排除。而“湿粘”工艺采用的是多点“灌注法粘贴”，它避免了空洞的出现，保证了钢板与混凝土的完全贴合。 3、“灌注法粘贴”粘贴钢板，施工要点和主要施工方法 (1)混凝土表面处理：在需粘钢加固混凝土的表面放出钢板位置大样，凿除需粘钢区混凝土表面2～5mm厚的表层砂浆，使坚实的混凝土外露，并形成平整的粗糙面，表面不平处应用尖凿轻凿整平。再用钢丝轮清除表面浮浆，剔除表层疏松物，最后用压缩空气吹净表面粉尘，并用甲苯或工业丙酮擦拭表面。对较大面积的劣质层，剔除后应用聚合物水泥砂浆修复平整。粘贴前用丙酮擦洗干净。 (2)化学锚栓 准备：检查混凝土表面是