超厚GRG墙板施工技术汇编.doc

超厚GRG墙板施工技术 中铁十七局集团建筑工程有限公司 二○一五年十月 总 目 录 一、超厚GRG墙板施工技术 二、附件 1、工法文本 2、工程应用证明 3、主要经济及社会效益证明 4、质量检验报告 5、专利证明（如果有） 6、查新报告 7、有关施工照片 一、 1、工程概况 1.1工程简介 吉林市人民大剧院工程位于吉林市东山区，建筑面积为37007.98平方米（其中地上建筑面积：27985.12平方米；地下建筑面积：9022.86平方米），建筑高度34.6米，框架、剪力墙结构。本工程按使用性质，分别为大剧场、小剧场和电影院、演职与办公区。其中大剧场观众座席数为1420座，小剧场座席数为501座。大小剧场剧场观众厅天花及墙面大部分为GRG 材料，第一道面光桥之前天花与墙面采用40mm厚GRG、第一道面光桥之后采用25mm厚GRG，观众厅侧墙2.5m以下GRG板内部填充GRG高强粉，厚度达到100mm。 图一 大剧场观众厅三维立体图 图二 大剧场观众厅侧墙立面图 图三 大剧场观众厅三维仰视图 1.2工程特点及难点 大小剧场观众厅对声学要求极为严格，GRG板具有声反射作用，因此控制GRG板的面密度即是最关键因素，GRG板的施工质量直接决定了观众厅的观感效果和声学效果。 工程特点主要有：工期紧，施工作业面小，观众厅侧墙2.5m以下GRG板内部填充GRG高强粉，主要是提高侧墙硬度，利于声音由台口传播至剧场后部，同时能够减少共振，增强反射声，使观众在座位上有环绕感；而侧墙2.5m以上的25厚GRG板，反射声相对弱，能偶吸收低频反射 声，减少观众厅的“嗡嗡”感，从而达到声学效果。 工程难点：工期紧，任务重，由于单块GRG板质量过大（现场40mm厚GRG板单块质量已达到100kg），只有先进行GRG板定位安装，再进行增厚；观众厅声学要求GRG板龙骨的空腔要尽量小，导致施工作业面小，穿孔硅钙板造空腔的难度加大；且墙面2.5m以下GRG板增厚与GRG板定位安装存在交叉作业，GRG板增厚的质量与进度将直接影响GRG板安装的整体进度与观众厅的观感效果和声学效果。 2、总体技术方案 采用空腔填筑法进行施工，即在已安装完成的GRG板和穿孔硅钙板造空腔后，再用掺有耐碱性玻璃纤维的GRG粉进行填塞，从而使GRG板厚度与面密度达到声学要求。 3、关键施工技术 3.1 超厚GRG墙板施工工艺流程及操作要点 3.1.1工艺流程 施工准备→GRG板就位安装→GRG板内造空腔→GRG板灌浆增厚→GRG板脱模→GRG板增厚检查。 3.1.2操作要点 （1)施工准备 施工现场GRG钢架安装完成，GRG板按照编号摆放至安装就近地点，施工人员及施工材料准备完成。 （2）GRG板就位安装 ①复检 钢架复检，用水平仪或经纬仪、激光仪和直尺检查其标高和坐标是否符合设计要求； GRG 板尺寸、颜色是否符合，搬运时是否破损，编号、位置是否对； ②就位 利用现场测设的轴线控制线，结合水平仪控制标高，按照犀牛软件制作的GRG排版图编号将 GRG 板对号入座，分别进行板块的粗定位、细定位、精确定位三步步骤，经复测无误后进行下一块的安装，天花安装的顺序宜以中轴线往两边进行，墙面安装的顺序以自下而上进行，从而将出现的误差消化在两边的收口部位。 图四 大剧场观众厅墙面GRG板块划分编号示意图 ③微调 待GRG板就位完成后，用测量仪器再次核实 GRG 板基准点，并微调GRG板，GRG墙面板安装尺寸及形位公差详见下表1。 表1：GRG尺寸及形位公差 单位：mm 序号 项目名称 标准规格板公差 非标准规格板公差 1 全长误差 －4～0 ±（L/1000＋2） 2 全宽误差 －4～0 ±（L/1000＋2） 3 端面外角对角线差 ≤1.5L/1000 L=2000 4 外框厚度误差 ±2 外边缘边框±4，其余±2 5 端面外沿直线度 ≤4 ≤（L/1000＋2） 6 端面平面度 ≤4 ≤（L/2000＋2） 7 边缘板端面边缘线轮廓度 —— ≤20 注：L为GRG板的长方向长度。 ④螺栓连接（板板之间） 微调完成后，在施工安装每一个交接点用 3mm 厚橡胶垫片予以衬垫，防止声音传导，减小震动，这对于 GRG 板的接缝尤为重要。为保证 GRG 板接缝因各种原因而造成的开裂现象而导致的声学问题，对拼缝应根据刚性连接的原则设置，内置木条螺钉连接。 图五 GRG板块连接示意图 ⑤钢架焊接（定位） GRG板与板间连接完成后，将GRG板钢挂件与钢结构龙骨电焊在一起，电焊缝长要求满焊、焊缝等级满足设计要求，电焊过程中