数控加工工艺与编程教学课件ppt作者陈文杰15加工余量与工序尺寸工艺尺寸链课件.pptVIP

即公差为零，这是由于组成环A的公差与封闭环的公差相等。 尺寸x的公差为零，即x必须加工得绝对准确，这实际上是不 可能的。因此必须压缩A的公差。 工 序 尺 寸 及 公 差 的 确 定 这是由于组成环A的公差远大于封闭环的公差。根据封闭环的公差应大于或 等于各组成环公差之和的原则，考虑到加工内孔端面C的困难，应给其留有 较大的公差，则应大幅压缩A1的公差 工 序 尺 寸 及 公 差 的 确 定 总结：在实际加工中，由于测量基准与设计基准不重合，因而要换算测量 尺寸。如果零件换算后的测量尺寸超差，只要它的超差量小于或等于另一 组成环的公差，则该零件有可能是假废品，应对该零件进行复检，逐个测 量并计算出零件的实际尺寸，由零件的实际尺寸来判断合格与否 工 序 尺 寸 及 公 差 的 确 定 内孔键槽加工尺寸换算 课堂讨论： 右图所示为一齿轮内孔的简图。内孔为φ mm ，键槽尺寸深度为φ 90.4 mm。内孔及键槽的加工顺序如下： ①精镗孔至φ84.8 mm； ②插键槽至尺寸A（通过工艺计算确定）； ③热处理； ④磨内孔至 mm，同时间接保证键槽深度90.4 mm要求。 要求：通过工艺尺寸链计算尺寸A 工 序 尺 寸 及 公 差 的 确 定 分析：根据以上加工顺序可以看出，磨孔后不仅要能保证内孔 的尺寸φ mm，而且要能同时自动获得键槽的深度尺寸 90.4 mm。为此必须正确地算出以镗孔后表面为测量基准的 插键槽的工序尺寸A。由尺寸链简图知，精镗后的半径 42.4 mm，磨孔后的半径42.5 mm以及键槽尺寸A都是直接获得的， 是组成环。键槽深度90.4 mm，是间接获得的，为封闭环。按 照工艺尺寸链的公式A值计算如下： 工 序 尺 寸 及 公 差 的 确 定 按公式求基本尺寸： ∵ 90.4＝A＋42.5－42.4 ∴ A＝90.4＋42.4－42.5＝90.3mm 按公式求上偏差： ∵ 0.20＝ESA＋0.175－0 ∴ ESA＝0.20－0.175＝0.1825mm 按公式求下偏差： ∵ 0＝EIA＋0－0.035 ∴ EIA＝0.035mm 插键槽工序尺寸：A＝90.3 mm 工 序 尺 寸 及 公 差 的 确 定 练习1：下图工件，如先以A面定位加工C面，得尺寸A1；然后再以A面定位用调整法加工台阶面B，得尺寸A2，要求保证B面与C面间尺寸A0。试求工序尺寸A2。 工 序 尺 寸 及 公 差 的 确 定 练习2： 一批如图示轴套零件，在车床上已加工好外圆、内孔及端面，现须在铣床上铣右端缺口，并保证尺寸5-00.06及26?0.2， 求：采用调整法加工控制尺寸H、A及其偏差并画出尺寸链图。 工 序 尺 寸 及 公 差 的 确 定 练习3：如下图所示轴套零件的轴向尺寸，其外圆、内孔及端面均已加工。 试求：①当以A面定位钻直径为φ10mm孔时的工序尺寸A1及其偏差；②当以B面定位钻直径为φ10mm孔时的工序尺寸B1及其偏差。 工 序 尺 寸 及 公 差 的 确 定 谢 谢 * 河北机电职业技术学院 数控加工工艺与编程教改试点 陈文杰 * 第十五讲 工艺尺寸链计算 教学目标: 1、掌握工艺尺寸链的基本概念 2、了解工艺尺寸链封的建立 3、掌握尺寸链计算公式及计算方法 工艺尺寸链的基本概念 工艺尺寸链封的建立过程 尺寸链计算公式 尺寸链计算方法 确定工序尺寸、公差及其技术要求 制定工艺规程的方法与步骤 零件图的研究与工艺审查 确定生产类型 确定毛坯的种类和尺寸 选择定位基准和主要表面的加工方法，拟订零件的加工工艺路线 确定机床、工艺装备、切削用量及时间定额 填写工艺文件 实例 模具零件加工工艺规程制定一般步骤和所包含的基本内容 复 习 工序尺寸 工序加工应该达到的尺寸 工序尺寸基本值 基准重合时:设计尺寸加减工序余量 基准不重合时:工艺尺寸链计算 工序尺寸公差 最终工序尺寸公差为图纸设计要求 中间工序尺寸公差由加工方法确定 复 习 工艺尺寸链的基本概念 尺寸链是揭示零件加工和装配过程中尺寸间内在联系的重要手段 工艺尺寸链概念 尺寸链就是在零件加工或机器装配过程中，互相联系且按一定顺序排列的封闭尺寸组合。 含义 定义 工艺尺寸链概念 工艺尺寸链的基本概念 习惯上将尺寸链中各个尺寸称为环。根据环的性质可将其分为封闭环、组成环，组成环又可分为增环与减环。 组成环按其对封闭环的影 响又可分为增环和减环 尺寸链 尺寸链中凡属间 接得到的尺寸称 为封闭环 尺寸链中凡属通 过