《钻井工程实验》答案.ppt

岩石硬度的测定 三、实验步骤 1、将位移传感器调整到最上端 2、放置岩样 3、加压确定零点 打开记录仪，按照菜单提示设置记录方式。摇动手摇泵，活塞慢慢上升， 确保最下面垫块的横梁先与位移传感器接触，当记录仪显示压力有变化时， 说明岩样与压头已经接触岩石，停止摇动手摇泵，此时记录下位移值和压力 值，作为零点。 4、加压破坏岩石 用手摇泵均匀加载，每隔压力增量20公斤记录一组压力和位移值，直至岩 样破碎（有响声），则该点测试完毕。 5、卸压 6、移动岩样 使测点相距大于10mm，重复第2－5步； 7、关闭记录仪 8、整理实验台面 操作要点： 1、位移传感器一定要轻放并且固定牢靠； 2、实验过程中一定要保持安静，以便听到岩石破碎的清脆的声音； 3、数据记录时一般每隔10－20公斤记录一个点。 六、数据处理与分析 计算和绘图过程中将所记录的数据进行处理： 1、压力＝记录压力×2 2、位移＝记录位移/10 岩石可钻性的测定与钻头选型 四、实验步骤 操作要点 1、转速调节按钮不要随意调整； 2、根据钻头类型选择相应的模式； 3、注意清零时需要按两次。 * 一、实验目的 1、掌握岩石硬度的测定方法； 2、掌握岩石塑性系数的测定方法。 二、原理 硬度是反映岩石抵抗工具侵入破坏的能力的参数。在一定的压力下，用同一个压头对同一种岩样进行加压实验，通过记录岩石破坏时所加的压力与压头的面积可以测定该岩石的硬度。试验时，在每块岩样上重复测试三次，记录每次岩石破坏时所加的压力，求压力的平均值，与压头面积的比值作为该岩石的硬度值。岩石的塑性系数为岩石破碎前耗费的总功与弹性变形功的比值。根据绘制的实验曲线进行计算。 四、仪器设备－岩石硬度计 位移(mm) 压力(kg) 3 位移(mm) 压力(kg) 2 位移(mm) 压力(kg) 1 6 5 4 3 2 1 测试数据测点及参数 岩石名称与编号 五、数据记录 P A D E B C O 压入深度 压力P P0 一、实验目的 1、掌握可钻性的测定方法； 2、学会如何根据岩石可钻性进行钻头选型 。 二、实验原理 1、基本概念：岩石可钻性是综合反映岩石物理力学性质（硬度、强度、研磨性等）、钻井工艺条件（钻头类型、操作水平、水力条件等）。 2、实验原理 用微钻头在岩样上钻孔，通过实钻钻时确定岩石的可钻性。 实验条件： 1、环境：常温常压； 2、钻头直径：32.75mm; 3、钻压：889.66N（牙轮钻头）或593N（PDC钻头）； 4、转速：55转/分（rpm）; 5、钻进深度：2.4mm （牙轮钻头）或4mm（PDC钻头） 6、计算方法： 三、设备介绍 加压砝码 岩样固定手柄 加压油泵、手柄 转速调节 压力表 牙轮模式 PDC模式 清零按钮 总电源开关 牙轮模式 岩屑缸 PDC控制器 牙轮控制器 计时控制器 一、牙轮钻头实验操作规范 1、将加工好的岩石放在岩心支架上，旋转手轮将岩石压紧； 2、选择放置两个砝码； 3、用手摇泵进行加压，使砝码升到最上端（小于0.9MPa）后，回退手摇泵，使之压力表显示为0.8MPa左右； 4、打开总电源开关； 5、选择牙轮模式； 6、按下“清零”按钮，当牙轮控制器和计时器显示数据均为零后再按清零开关； 7、打开电机开关； 8、钻完后，电机自动停止，并记录计时器上显示的钻时（秒）； 9、关闭电机开关； 10、手摇泵缓慢卸压，观察牙轮控制器的数据显示为0时，立即停止卸压，使负压尽可能小； 11、松开旋转手轮，卸下石头； 12、关闭牙轮模式； 13、关闭总电源； 14、清理岩屑盘，清理仪器面板和实验台面。 二、PDC钻头实验操作规范 1、将加工好的岩石放在岩心支架上，旋转手轮将岩石压紧； 2、选择放置一个砝码（下端）； 3、用手摇泵进行加压，使砝码升到最上端（小于0.6MPa）后，回退手摇泵，使之压力表显示为0.5MPa左右； 4、打开总电源开关； 5、选择PDC模式； 6、按下“清零”按钮，当PDC控制器和计时器显示数据均为零后再按清零开关； 7、打开电机开关； 8、钻完后，电机自动停止，并记录计时器上显示的钻时（秒）； 9、关闭电机开关； 10、手摇泵缓慢卸压，观察PDC控制器的数据显示为0时，立即停止卸压，使负压尽可能小； 11、松开旋转手轮，卸下石头； 12、关闭PDC模式； 13、关闭总电源； 14、清理岩屑盘，清理仪器面板和实验台面。 岩石可钻性仪操作规程 固定岩石 选择砝码 PDC钻头：一个砝码 牙轮钻头： 两个砝码 加压至砝码 上升到最顶端 减压 牙轮模式：0.8MPa左右 PDC模式