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2 压力容器应力分析2.3 平板应力分析 3、比较两种支承 a. 边界条件 周边固支时: 周边简支时: 2 压力容器应力分析2.3 平板应力分析 过程设备设计 b. 挠度 周边固支时,最大挠度在板中心 周边简支时,最大挠度在板中心 (2-70) (2-71) 简支 固支 表明: 周边简支板的最大挠度远大于周边固支板的挠度。 2 压力容器应力分析2.3 平板应力分析 c. 应力 周边固支圆平板中的 最大正应力为支承处 的径向应力,其值为 (2-72) 周边简支圆平板中的 最大正应力为板中心处 的径向应力,其值为 (2-73) 表明: 周边简支板的最大正应力大于周边固支板的应力。 2 压力容器应力分析2.3 平板应力分析 最大正应力与 同一量级; 最大切应力则与 同一量级。 因而对于薄板Rt,板内的正应力远比切应力大。 内力引起的切应力: 在均布载荷p作用下,圆板柱面上的最大剪力 , ( 处) 近似采用矩形截面梁中最大切应力公式 得到 2 压力容器应力分析2.3 平板应力分析 ●若构成板的材料和载荷已确定,则减小半径或增加厚度都 可减小挠度和降低最大正应力 ●工程中较多的是采用改变其周边支承结构,使它更趋近于 固支条件 ●增加圆平板厚度或用正交栅格、圆环肋加固平板等方法 来提高平板的强度与刚度 和 与圆平板的材料(E、μ)、半径、厚度有关 从以上可以看出: 2 压力容器应力分析2.3 平板应力分析 4、结论 2 压力容器应力分析2.3 平板应力分析 二、承受集中载荷时圆平板中的应力 图2-35 圆板中心承受集中载荷时板中的剪力Qr 采用与求解均布载荷圆平板应力相同的方法,可求得周边固支与周边简支圆板的挠度和弯矩方程及计算其应力值 2 压力容器应力分析2.3 平板应力分析 图2-36 外周边简支内周边承受均布载荷的圆环板 ◆通常的环板仍主要受弯曲,仍可利用上述圆板的基本方程求解环板的应力、应变,只是在内孔边缘上增加了一个边界条件。 ◆当环板内半径和外半径比较接近时,环板可简化为圆环。圆环在沿其中心线(通过形心)均布力矩M作用下,矩形截面只产生微小的转角 而无其它变形,从而在圆环上产生周向应力。这类问题虽然为轴对称问题,但不能应用上述圆平板的基本方程求解。 2 压力容器应力分析2.3 平板应力分析 2 压力容器应力分析 2 压力容器应力分析 2.1 回转薄壳应力分析 2.1.1 薄壳圆筒的应力 2.1.2 回转薄壳的无力矩理论 2.1.3 无力矩理论的基本方程 2.1.4 无力矩理论的应用 2.1.5 回转薄壳的不连续分析 2.2 薄壁圆筒应力分析 2.2.1 弹性应力 2.2.2 弹塑性应力 2.2.3 屈服压力和爆破压力 2.2.4 提高屈服承载能力的措施 2 压力容器应力分析 2.3 平板应力分析 2.3.1 概述 2.3.2 圆平板对称弯曲微分方程 2.3.3 圆平板中的应力 2.3.4 承受轴对称载荷时环板中的应力 2.4 壳体的稳定性分析 2.4.1 概述 2.4.2 外压薄壁圆柱壳弹性失稳分析 2.4.3 其他回转薄壳的临界压力 2.5 典型局部应力 2.5.1 概述 2.5.2 受内压壳体与接管连接处的局部应力 2.5.3 降低局部应力的措施 2 压力容器应力分析2.4 壳体稳定性分析 一、失稳现象 2、承受外压壳体失效形式: 强度不足而发生压缩屈服失效 刚度不足而发生失稳破坏 (讨论重点) 1、外压容器举例 (1)真空操作容器、减压精馏塔的外壳 (2)用于加热或冷却的夹套容器的内层壳体 2 压力容器应力分析2.4 壳体稳定性分析 过程设备设计 3、失稳现象: 承受外压载荷的壳体,当外压载荷增大到某一值时, 壳体会突然失去原来的形状,被压扁或出现波纹,载 荷卸去后,壳体不能恢复原状,这种现象称为外压壳 体的屈曲(buckling)或失稳(instability)。 定义: 实质: 从一种平衡状态跃到另一种平衡状态; 应力从压应力变为弯应力。 现象: 横断面由圆变为波浪形,见表2-5 2 压力容器应力分析2.4 壳体稳定性分析 4、失稳类型: 弹
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