化工原理之流体输送机械课稿.ppt

第二章 流体输送机械 本章学习指导 1 本章学习的目的 本章是流体力学原理的具体应用。通过学习掌握工业上最常用的流体输送机械的基本结构、工作原理及操作特性，以便根据生产工艺的要求，合理地选择和正确地使用输送机械，以实现高效、可靠、安全的运行。 2 本章应掌握的内容 本章应重点掌握离心泵的工作原理、操作特性及其选型。 3 本章学习中应注意的问题 在学习过程中，加深对流体力学原理的理解，并从工程应用的角度出发，达到经济、高效、安全地实现流体输送。 流体输送机械的分类 流体输送机械是指为流体提供机械能的机械设备 分类： （1）动力式：借助于高速旋转的叶轮使流体获得能量。包括离心式、轴流式输送机械 （2）容积式：利用活塞或转子的挤压使流体升压以获得能量。包括往复式、旋转式输送机械 （3）流体作用式：依靠能量转换原理以实现输送流体任务。如喷射泵 2.1离心泵 离心泵的主要部件 离心泵的工作原理 离心泵的性能参数 离心泵的特性曲线 影响离心泵性能的因素和性能换算 离心泵的气蚀现象与安装高度 离心泵的工作点与流量调节 离心泵的类型与选择 离心泵的工作原理和主要部件 离心泵结构简单，操作容易，流量易于调节，且能适用于多种特殊性质物料，因此在工业生产中普遍被采用。 工作原理： （1）液体随叶轮旋转，在惯性离心力的作用下自叶轮中心被甩向外周并获得了能量，使流向叶轮外周的液体的静压强提高，流速增大。液体离开叶轮进入蜗壳，因蜗壳内流道逐渐扩大而使流体速度减慢，液体的部分动能转换成静压能。于是，具有较高压强的液体从泵的排出口进入排出管路，被输送到所需的管路系统。 （2）由于离心力的作用，泵的进出口出产生压力差，从而使流体流动。 离心泵的主要部件 （1）叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，由叶片组成，构成了数目相同的液体通道。按有无盖板分为开式、闭式和半开式。 （2）泵壳：泵体的外壳，它包围叶轮，在叶轮四周开成一个截面积逐渐扩大的蜗牛壳形通道。此外，泵壳还设有与叶轮所在平面垂直的入口和切线出口。 （3）泵轴：位于叶轮中心且与叶轮所在平面垂直的一根轴。它由电机带动旋转，以带动叶轮旋转。 叶轮外周安装导轮，使泵内液体能量转换效率高。 导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。 这此叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应，引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向，使能量损耗最小，动压能转换为静压能的效率高。 轴封装置：保证离心泵正常、高效运转。 轴封装置的作用：离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动，其间的环隙如果不加以密封或密封不好，则外界的空气会渗入叶轮中心的低压区，使泵的流量、效率下降。严重时流量为零——气缚。 通常，可以采用机械密封或填料密封来实现轴与壳之间的密封。 液体吸上原理：依靠叶轮高速旋转，迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶轮中心形成低压，低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。 气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。 灌泵:为防止气缚现象的发生，离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。这一步操作称为灌泵。 为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内，在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。 离心泵的基本方程式 离心泵的基本方程式 离心泵的理论压头：在理想情况下可能达到的最大的压头。 离心泵的理论压头与如下几个假定条件相对应：①叶轮内叶片数目无限多，液体完全沿着叶片的弯曲表面流动，无任何环流现象；②液体为粘度等于零的理想流体，液体在流动中没有阻力。在这两个假定条件下，离心泵的理论压头可以表示为： 其中：D2—叶轮外径；u2—叶轮旋转速度； QT —泵的体积流量；b2—叶片宽度；β2——叶片装置角。 离心泵的基本方程式的讨论： ①装置角是叶片的一个重要设计参数。当其值小于90度时称为后弯叶片；等于90度时称为径向叶片；大于90度时称为前弯叶片。叶片后弯时液体流动能量损失小，所以一般都采用后弯叶片。 离心泵的基本方程式的讨论： ②当采用后弯片时，可知理论压头随叶轮直径、转速及叶轮周边宽度的增加而增加，随流量的增加呈线性规律下降。 ③理论压头与流体的性质无关。 理论流量与理论压头的关系 实际操作中，由于以下三方面的原因，使得单位重量液体实际获得的能量，即实际压头，与离心泵的理论压头有一定的差距： （A）叶片间环流；（B）阻力损失；（C）冲击损失。 考虑以上三方面之后，压头与流量之间的线性关系也将发生变化。 理论压头与液体密度的关系 理论压