四高炉炉内QC成范例.ppt

九、效果检查 3.1、符合低碳生产目标，保护生态环境，确保职工职业健康，利国利民，也缓解钢铁行业环保压力，为天铁集团赢得良好的声誉。 3.3、国内其他高炉冶炼提供了技术参考，推广应用前景广阔。 3.2、促进了高炉操作技术的进步，为正常料线停炉，焦炭与焦丁混填充，后期带风放残铁操作积累丰富的生产经验。 3、社会效益 十、巩固措施 粉尘排放纳入炼铁经济责任考核。 高炉停炉操作必须以大量排出渣铁为目标。 高炉停炉操作必须考虑经济效益最大化。 此项停炉技术准备申请技术成果奖。 十一、总结及今后打算 总 结 今后打算 运用QC方法 解决高炉产量低的问题 1、通过本次QC活动，小组成员在质量意识、工作效率、团队合作等方面都得到了很大的提高。 2、高炉实现了快速、环保、经济停炉，缩短大修工期。四高炉下一步工作重点是开炉后的高效生产，因此我小组决定下一个课题为《提高高炉利用系数》 * 高炉顺利停炉技术的攻关 四高炉炉内QC小组 天铁集团一炼铁QC活动成果 一、小组简介 小组名称 四高炉炉内QC小组 成立时间 1998年1月 课题名称 高炉顺利停炉技术的攻关 课题类型 现场型 组长 王宝新 活动日期 2014.01～2014.07 课题注册 2014.01 小组人数 7人 部门联络员 肖志明 小组成绩 曾获国家级“优秀QC小组” TQC培训 48课时 小组基本情况 一、小组简介 小组成员简介 序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职务 小组分工 1 王宝新 男 46 大专 主任 组织策划 2 魏洪志 男 42 大专 设备主任 方案制定 3 冯志国 男 37 中专 生产主任 生产组织 4 肖志明 男 37 本科 工程师 炉内操作与成果编写 5 古新国 男 45 高中 配管技师 数据收集 6 冀占海 男 47 高中 炉前技师 炉前操作部分实施 7 那森 男 31 本科 助理工程师 炉内操作与数据收集 三、选题理由 实际 状况 工艺要求 安全、经济、快速、环保停炉是炼铁要求，以达到经济效益最大化、环境污染最小化。 现停炉技术时间长，煤气放散，污染环境，浪费资源。停炉后炉缸残渣铁多，清理困难。 顺利停炉技术的攻关 三、现状调查 原因 频数 累计频数 累计比率（%） 停炉方法不当 7 7 64 操作设备故障 2 9 82 外围组织协调 1 10 91 其它 1 11 100 　影响高炉顺利停炉因素频数表 三、现状调查 影响高炉顺利停炉因素排列图 N=11 0 3 6 9 12 频数 累积频率（%） 70 80 90 100 7 2 1 1 64 82 91 停炉方法不当 操作设备故障　　 外围组织协调 其它 结论：影响高炉顺利停炉主要因素是停炉方法不当， 只要解决此问题就能确保高炉顺利停炉。 确定目标 时代要求 环境保护与成本管控 成钢铁企业生存大事。 知识扎实 生产骨干组成，曾为 国家级优秀QC小组。 科学依据 理论依据充足， 实践工作丰富。 领导支持 公司与厂部及相 关单位高度重视。 四、目标确定 1、大量排出残渣铁，清理炉缸工期缩短6天。 2、避免环境污染。 原因分析树图 1 五、原因分析 炉顶温度高 环境污染严重 操作工技能低 停炉进程慢 停炉方案不周密 安全措施不差 停炉前炉况不顺 炉顶工作异常 残留渣铁量多 不符合国家要求 操作不当 操作过程控制不好 无规范 不安全 存在隐患 停炉操作方法不当的原因 人 料 法 环 机 高炉存在问题 清理困难 序号 末端因素 1 操作工技能低 2 环境污染严重 3 停炉进程慢 4 停炉方案不周密 5 安全措施差 6 炉顶温度高 7 停炉前炉况不顺 8 残留渣铁量多 末端因素统计 2 五、原因分析 六、要因确认 序号 末端原因 确认方法 确认标准 时间 地点 负责人 1 操作工技能低 现场考试 测试通过率100% 5月05日 炉前 冯志国 2 环境污染严重 调查分析 符合国家排放标准 5月15日 炉内 肖志明 ３ 停炉进程慢 数据统计 停炉历程大于12小时 6月17日 炉前 冯志国 ４ 停炉方案不周密 调查分析 有无详细停炉方案 6月15日 炉前 魏洪志 ５ 安全措施差 数据统计 安全可靠性100% 6月15日 炉前 王保新 ６ 炉顶温度高 数据统计 顶温长期超过350℃ 6月05日 炉内 那森 ７ 停炉前炉况不顺 现场调查 无悬料、塌料现象 7月01日 炉前 肖志明 ８ 残留渣铁量多 数据统计 残留渣铁量超过30吨 7月02日 炉前 古新国 六、要因确认 确认标准:测试通过率100%。 确认