矿井监测监控系统课稿.ppt

爆炸性危险物质分类: I类：矿井甲烷； II类：爆炸性气体混合物(含蒸汽、薄雾)，如乙醚、民用煤气、乙炔等。 III类：爆炸性粉尘和纤维，如镁粉、铝粉、小麦粉亚麻纤维、火火药等。 一、甲烷传感器的设置 1、甲烷传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。 2、甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合规定。 二、其它传感器的设置 （一）一氧化碳传感器的设置 1、一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。 2、开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面回风巷必须设置一氧化碳传感器，地点可设置在上隅角、工作面或工作面回风巷，报警浓度为≥0.0024%,如图9所示。 3、带式输送机滚筒下风側10-15m处宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。 4、自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。 5、开采容易自燃、自燃煤层的矿井，采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。 （二）风速传感器的设置 风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点。当风速低于或超过《煤矿安全规程》的规定值时，应发出声、光报警信号。 （三）风压传感器的设置 主要通风机的风硐应设置风压传感器。 风硐是连接主通风机和风井的一段巷道。风量大，内外压差大。 （四）瓦斯抽放管路中传感器的设置 瓦斯抽放泵站的抽放泵输入管路中宜设置流量传感器、温度传感器和压力传感器；利用瓦斯时，应在输出管路中设置流量传感器、温度传感器和压力传感器。防回火安全装置上宜设置压差传感器。 （六）温度传感器的设置 1、温度传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应不影响行人和行车，安装维护方便，不影响行人和行车。 2、开采容易自燃，自燃煤层及地温高的矿井采煤工作面应设置温度传感器。温度传感器的报警值为30℃。如图10所示。 3、机电硐室内应设置温度传感器，报警值为34℃。 （七）开关量传感器的设置 主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。 第四节 煤矿安全监控系统使用现状和问题 煤矿安全监控系统在全国高瓦斯矿井和有瓦斯煤(岩)突出的矿井及部分低瓦斯矿井普遍装备使用,但目前有不少煤矿的安全监控系统没有发挥出应有的作用。究其原因,有些矿的领导和主管技术干部对监控系统的重要性认识不够,由此产生一系列问题:监控技术人员不能适应工作需要,设备选型不妥,使用维护不当,仪器待修率高。 现场维护和管理中存在的问题 传感器的设置数量不足，种类不全，地点、位置不符合要求。 甲烷传感器调校周期过长，方法不对。 不测试断电闭锁功能，断电闭锁失效。 地面中心站的装备管理存在问题，无备用主机和电源。 培训不到位,维护、管理人员缺乏相关知识，不会操作、维修。 人为破坏监控系统的监控功能，将传感器报警浓度调高，不使用断电控制功能等 煤矿安全监控系统使用现状 这一系列问题严重影响了安全监控系统的安全保障作用,只有从思想、技术、物质等方面着手解决,才能发挥出应有的作用。 2、解决办法 1、煤矿应按照《煤矿安全规程》和《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》安装、使用、维护和管理系统。 2、加强对维护、管理人员的培训, 使之具备相关知识，懂操作和简单的维修。 3、充分依靠测控仪器区域服务中心的技术力量，搞好系统维护。 4、加强使用管理，杜绝使用中的违章现象；下井管理人员带便携式甲烷检测报警仪，发现与甲烷传感器读数误差大于允许误差时，应立即通知安全监控部门进行处理。 2、解决办法 5、地面中心站值班应设置在矿调度室内；实行24h值班制度；按瓦斯事故应急预案遥控区域断电。 6、改变以往中小型煤矿将甲烷传感器送到维修中心调校的做法，因为送维修中心调校不能测试断电闭锁功能，而且频繁拆卸易产生故障，传感器在运输过程中由于碰撞等原因易产生误差，煤矿应建立检修室，甲烷传感器应在井下调校，方法简单容易掌握。暂不具备条件的应由区域服务中心调校人员下井调校。 2、解决办法 7、加强对安全监控系统的检查，重点检查以下问题： 安全监控系统是否有安全标志且符合6201标准，系统井下配置是否符合安标证书的规定。 系统中心站、分站、传感器等设备安装设置是否符合要求。 监控系统布置图及中心站显示是否与实际设置相符。 系统是否昼夜不间断运行。 解决办法 7、加强对安全监控系统的检查，重点检查以