非破坏检测―声波放射检测与液体渗透检测.doc

非破壞檢測 ― 聲波放射檢測與液體滲透檢測 林中魁教授編撰 一、實驗目的 利用非破壞檢測方式，如聲波放射檢測與液體滲透檢測，分遭破 二、實驗原理 1.聲波放射原理 聲波放射 ( Acoustic Emission, AE ) 為材表ransducer ) 可以偵測到產生彈性波之微小結構改變量，而彈性波可被轉換成電子訊號，這些經由轉能器轉換之聲波放射訊號可以被放大、調整、記錄及定位而終至分析。 聲波放射實驗通常與機械性質測試相結合，以加速實驗之進行，如圖一所示為三點彎曲試驗結合同步 ( in situ ) 聲波放射實驗之簡單示意圖，當材料受力，內部裂縫成長而釋放出彈性波，以一個或多個之轉能器收集後，經過前端放大器 ( Pre-Amplifier ) 將電子訊號增幅，再以電子迴路為過濾器過濾、篩選出適當的聲波放射訊號，過濾器的參數設定即為聲波放射訊號之定義，最後則利用磁記錄媒體紀錄聲波放射事件發生的時間 ( Time of Event )、持續的時間 ( Event Duration )、振幅 ( Peak Amplitude )、能量 ( Energy ) 等，再利用統計方法將資料加以分析。 圖一、三點彎曲試驗結合聲波放射示意圖  聲波放射法實驗中最重要同時也是最複雜的部份，在於資料的處理與分析， 並對觀察到的 現象做合理的闡釋。為了做到這一點，首先必須了解一個單獨的聲波放射訊號可使用之參數及其含之 圖二標準聲波事 典訊號如下 V (t) = V0e--γsin(ωt) 其中Vo訊振Signal Amplitude )，Constant，γ 0 ，t為時間 ( Time ，號Frequency )。 過濾器設定了過濾電eshold Voltage，Vt )，則Ringdown Counts ( ) 可以下式求出， 而這一事件的能量 ( E ) 也可以被計算出來，如下式所示 其中R為測量電路的電阻，或是可以由下列算式來估計如： 聲波放射法不同於其他非破壞檢測方法，在於其訊號起源為材料本身而不是外界來源所引發，也就是聲波放射法為偵測材料內動態 ( Dynamic ) 結構改變量而不是幾何不連續處，因此對於材料本質影響可降至最低。除此之外，其檢測範圍為整體材料而非局部區域，如圖三所示，可對整體材料作長時間連續性之缺陷定位分析，即聲波放射法可用作線上 ( On Line ) 監測分析，但由於材料本質的不同，如材料之塑變性、試片幾何形狀及微結構，或偵測系統及方法的不同造成訊號解析度下降，因此，聲波放射分析需要足夠的動態缺陷，才可引發足以超過雜訊之訊號量，其訊號頻率範圍一般是介於10～2000kHz之間，足以偵測從差排移動、裂縫生成到塗層剝離之微小塑性變形行為。 圖三 以聲波放射法定位缺陷位置 聲波放射法亦可結合其他機械性質的測試，如硬度試驗、拉伸試驗或破壞力學測試等等，監視裂縫成長的情形。例如，對金屬及陶瓷進行硬度測試並利用聲波放射法加以觀察，會有不同的聲波放射反應；金屬材料較易塑性變形，相對於脆性陶瓷材料 ( 易產生裂縫 ) 而言，反應較少。拉伸試驗結合聲波放射法，則可將所收集到的聲波放射反應、黏結強度與破壞機構做交互比較，可以得到更多的資訊。 液體滲透檢測 a.滲透原理 液滲檢測最重要的原理便是利用滲透劑滲透到試件的開口間斷當中，滲透作用主要是藉著毛細作用 ( Capillary Action ) 來進行。也就是藉著表面張力、附著力、內聚力等性質使液滲材料進入試片開口間斷的方位。表面張力是由液體分子之間的內聚力形成。像是水滴所形成的球形。液體表面張力和液體內部的靜壓平衡所致。如果水滴滴到一個固體面，則液體分子之間的內聚力會和液體–固體介子間的附著力產生，這種現象稱為潤濕現象 ( Wetting Action )。液體與固體間潤濕能力的好壞，可以由液體與固體表面的夾角 ( 稱為接觸角 ) 來決定，如圖四。如果θ小於90度則潤濕能力好，也就是液體具有自然擴散並附著於固體表面的能力。如果θ等於或大於90度則代表潤濕能力差，液體不易附著在固體表面上。 圖四 潤濕能力與接觸角  將潤濕能力延伸到兩端開口的垂直中空管 ( 毛細管 ) 和液體上，就能觀察到毛細現象引起液面升降的情形，如圖五。圖 ( a ) 接觸角小於90度，會造成毛細管內的液面高度上升且液面呈內凹狀；圖 ( b ) 接觸角等於90度，管內液面高度和外面液面高度相同；圖 ( c ) 接觸角大於90度，毛細管內液面高度下降且管內液面呈外凸。 圖五 毛細管的潤濕能力 如圖六，在毛細管中向下的力量 ( Fd ) 等於管中上升液體柱的重量，向上的力量 ( Fu ) 等於液體表面張力的垂直分力乘以管的圓周長。 當