计算机辅助制图--第一章演示文稿.PPTVIP

第一章 CAD/CAM概述 1.1CAD/CAM的基本概念 1.2CAD/CAM系统组成 1.3CAD/CAM系统的工作过程 1.4CAD/CAM技术的发展趋势 1.1 CAD/CAM的基本概念 CAD—Computer Aided Design 计算机辅助设计 CAM—Computer Aided Manufacturing 计算机辅助制造 计算机技术 CAD/CAM技术 机械制造技术 以人为主体，借助计算机硬、软件工具，来辅助完成产品设计与制造 计算机辅助设计和计算机辅助制造（CAD/CAM）技术是设计人员和组织产品制造的工艺技术人员在CAD/CAM系统的辅助之下，根据产品的设计和制造程序进行设计和制造的一项新技术，是人的智慧和创造力与计算机技术系统的巧妙结合。设计人员通过人机交互操作方式进行产品设计构思和论证，产品总体设计，技术设计，零部件设计，有关零件的强度、刚度、热、电、磁的分析计算和零件加工信息（工程图纸或数控加工信息等）的输出，以及技术文档和有关技术报告的编制。而工艺设计人员则可以根据CAD过程提供的信息和CAM系统的功能，进行零部件加工工艺路线的控制和加工状况的预显，以及生成控制零件加工过程的信息。 1.计算机辅助设计（CAD） 指工程技术人员以计算机为辅助工具，来完成产品设计过程中的各项工作，如草图绘制、零件设计、装配设计、工程分析、自动绘图等。 CAD是人和计算机相结合、各尽所长的新型设计方法。 计算机特点： 强有力的计算功能(速度快、精度高) 高效率的图形、文字处理能力 能存储、处理大量的各类数据 人的特点： 逻辑思维能力强 具有自我学习完善的智力和创造力。 采用CAD优点： 提高产品设计质量 缩短产品开发周期 降低产品的成本 2.计算机辅助工艺设计（Computer Aided Process Planning，CAPP） 指工艺人员借助于计算机，根据产品设计阶段给出的产品信息和产品制造工艺要求，交互地或自动地确定产品加工方法和方案，如加工方法选择、工艺路线确定、工序设计等。 3.计算机辅助制造（CAM） 狭义CAM—— 通常是指数控程序编制，包括刀具路径规划、刀位文件 生成、刀具轨迹仿真及数控代码生成等。 广义CAM—— 指利用计算机、数控机床或加工中心来完成从生产准 备到产品制造过程中的各项活动，包括工艺规程设计 （CAPP）、计算机辅助数控加工编程、生产作业计 划、制造过程控制、质量检测与分析等。 CAD/CAM系统是设计、制造过程中的信息处理系统，它克服了传统手工设计的缺陷，充分利用计算机高速、准确、高效的计算功能；图形处理、文字处理功能以及对大量的、各类数据的存储、传递、加工功能；但要指出，CAD/CAM技术不能代替人们的设计和制造行为，而只是实现这些行为的先进手段和工具，而人们的设计和制造行为，则由专业技术人员的创造能力和工作经验，以及现代设计方法等提供的科学思维方法和实施办法来确定。在运行过程中，结合人的经验、知识及创造性，形成一个人机交互、各尽所长、紧密配合的系统，以提高设计的质量和效率。 在当前经济发展新形势下，产品更新换代速度加快，从电子技术行业到重型机电行业纷纷提出了缩短开发周期、提高产品质量、减少开发费用等的要求。在这种形式下，CAD/CAM技术发挥着越来越重要的作用。 CAD/CAM技术是一项综合性的高新技术，该技术的应用和发展正在引起一场深刻的产品设计与制造的技术革命，并将对产品结构、产业结构、管理模式、生产方式以及人才知识结构等产生重大影响。CAD/CAM技术的发展和应用已成为衡量一个国家科技现代化和工业现代化的重要标志之一。 1.CAD/CAM系统的运行环境 CAD/CAM系统的运行环境主要由软件、硬件和人三大部分组成。硬件系统的性能和CAD/CAM功能的实现必须由高素质的技术人员通过操作软件系统来实现。 2.CAD/CAM系统的硬件 硬件主要是指计算机的图形系统，包括计算机的硬件、图形输入/输出设备以及通信设备等。 1）CAD/CAM系统的硬件组成形式 （1）主机型系统 （2）小型机系统 （3）工作站型系统 （4）微机系统 （5）基于网络的微机—工作站系统 2）CAD/CAM系统对硬件的要求