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课 题 绪 论 班 级 授课日期 总课时 2 教 学 目 标 1、了解车削在机械制造业中的作用 2、领会车削加工的含义和内容 3、掌握学习本课程的要求以及安全文明生产的内容 教 学 重 点 学 难 点 用 教 具、在金属切削加工方面，我国有悠久的历史。早在公元8世纪(唐代)已经有了手工操作的车1日式皮带车床，刀具材料主要是碳素工具钢，切削速度一般仅10 m／rain左右，生产效率很 一、车削加工的重要性 复杂的机器大都由各种轴类、套类、盘类、齿轮类和箱体类等零件装配而成。也可以说要制造一台机器，并不是一个零件组成，而是由很多不同工种做出的零件配合起来才能完成的，而且不同工种之间有着密切的联系，尽管随着科学技术的发展，有些机器零件已可由铸造或冷挤压等方法来制造，但绝大多数零件还离不开金属切削加工。因此，在一般机械工厂中大多数设有铸、锻、车、铣、刨、磨和钳等工种。车工就是这些工种种的一种，只有精密锻造的工件不需要切屑加工，绝大多数的零件都离不开金属切削加工，都是在车削的基础上，再进行加工完成的，可见车工行业在整个机械加工行中的重要性。 二、车削加工的概念和种类 1、车削加工：就是在车床上利用工件的旋转运动和刀的直线运动来改变毛坯的形 2、车削加工的范围有车外圆、车端面、切断和车槽、钻中心孔、车。它们的共同特点是都带有 三、学完本门课应达到的要求 《车工工艺学》是广大工人、技术人员和科技工作者在生产实践中不断总结、长期积累的理学完本课程以后，应达到如下要求： 熟悉常用车床的规格、结构、性能、传动系统，掌握其调整方法 能合理地选用常用刀具 了解车工常用工具、量具的结构，并掌握使用方法 ，并能合理地选择 6、能熟练地掌握实际操作中的计算问题 能对工件进行质量分析，并提出产生废品的原因和防止方法 学习本课程时，重要的是要将学到的理论知识应用到生产实践中去，学生运用理 四、安全文明生产 坚持安全文明生产时保障生产工人和设备的安全，防止工伤和设备事故的根本保证，同时也是工厂科学管理的重要手段。它直接影响到人身安全、产品质量和生产效率的提高，影响设备和工、夹、量具的使用寿命和操作工人技术水平的正常发挥。安全、文明生产的一些具体要求是在长期生产活动中的实践经验和血的教训总结，请同学们必须严格执行。 1、工作时操作者的安全。操作技术有什么基本要求？ （1）工作时应戴防护眼镜，穿工作服、戴套袖。女同学应戴工作帽，将长头发塞人帽子里。夏季禁止穿裙子。短款和凉鞋上机操作。绝对不准戴手套操作。 （2）工作时，头不能离工件太近，以防铁屑崩碎飞溅，所以必须戴防护眼镜。 （3）工作时，必须集中精力，注意手。身体和衣服不能靠近正在旋转的机器和工件 2、操作者应如何放置工、夹、量具和图样？ （1）工作时所使用的工、夹、量具以及工件，应尽可能靠近和集中在操作者的周围。布置物件时，右手拿的放在右面，左手拿的放在左面，常用的放得近些，不常用的放得远些。物品放置有固定的位置，使用后要放回原处。 （2）工具箱的布置要分类，并保持清洁、整齐。要求小心使用的物品应放置稳妥，重的东西放下面，轻的放上面。 （3）图样、操作卡片应放在便于阅读的部位，并注意保持清洁和完整。 （4）毛坯、半成品和正品分开，并按次序整齐排列以便安放或拿取。半成品和成品应堆放整齐、轻拿轻放、严防碰伤已加工表面。 3、安全生产的注意事项 （1）工件和车刀必须装夹牢固，否则会飞出伤人。装夹好工件后，卡盘扳手必须随即从卡盘上取下。 （2）凡装卸工件、更换车刀、测量加工表面及变换主轴速度时，必须先停车。 （3）车床运转时，不得用手去摸工件表面，尤其是加工螺纹时，严禁用棉布擦抹转动的工件。 （4）应用专用铁钩清除铁屑，决不允许用手直接清除。 （5）不准用手去刹住转动的卡盘。 （6）不要随意拆装电气设备，以免发生触电事故。若发现机床、电气设备有故障，应及时申报，有专业人员检修，未修复不得使用。 4、文明生产的要求 （1）开车前检查车床各部分机构及防护设备是否完好，各手柄是否灵活、位置是否正确。检查各注油孔，并进行注油润滑，然后使主轴空运转1-2分钟，待车床运行正常后才能工作。若发现车床有问题，应立即停车申报修理。 （2）主轴变速必须先停车，变换进给箱手柄要在低速进行。 （3）正确使用和爱护工具、量具。经常保持清洁，用后擦净。涂油，放入盒内，量具在使用前必须校验，以保证其精度准确。 （4）不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工件或工具。装夹、找正较重工件时，应用木板保护床面。 （5）车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免增加车床负荷，损坏车床，影响工件表面的加工质量和生产效率。 （6）批量生产的零件，首件应送检，在确认合