发泡混凝土在煤矿中的应用解读.ppt

泡沫混凝土在煤矿中的应用 中国矿业大学 汇报内容 概述 泡沫混凝土在矿井回填材料上的应用 泡沫混凝土在巷道支护中的应用 泡沫混凝土在注浆堵水中的应用 泡沫混凝土在其它方面的应用 结论与展望 1 概 述 我国是世界最大的煤炭生产和消费国，煤炭在 一次性能源的比重占到70％以上。 我国是世界上的水泥生产大国，全国累计水泥产 量9.7亿吨，估算的混凝土产量在26亿立方米，占世界总产量的40％。在今后100－200年内，混凝土仍将是主要的建筑材料。 混凝土支架过去是煤矿井巷工程常用的形式之一。 现浇混凝土支架、砌块混凝土支架、钢筋混凝土 支架。 传统混凝土在煤矿中地位 比例逐年下降，不到10％ 围岩压力不大，要求不许渗透水的永久峒室 传统混凝土在矿井支护的问题 易脆、易裂、抗拉强度低，无法适应煤矿巷道的 大变形和冲击荷载 ； 性能单一，施工质量难以保证； 自重大，施工比较困难； 水泥消耗量大，造价高 泡沫混凝土具有轻质、抗震、吸能、可缩等优点，在未来的煤矿生产建设中，会有用武之地。 2 泡沫混凝土在矿井回填材料上的应用 沉陷 裂缝 滑坡 露天矿影响之后的草原 露天矿影响之前的草原 2005年全国沉陷面积已达70万公顷 采空区回填是根治地表沉陷及采动损害的最直接、最有效的方法。 井下采空区回填示意图 传统水泥胶结混凝土充填材料中 水泥 42.5普通硅酸盐水泥, 用量为150～300kg/m3 , 水灰比约1.2～1.3 , 28d 混凝土抗压强度5.0～10.0MPa , 水泥在胶结充填成本中占30～60 %。 一般吨煤成本约增加40元/吨。 泡沫混凝土的优势 输送方便 流动性好 价格便宜 利用不同级配的尾矿矿粉， 可以保持较高的强度 泡沫混凝土输送管 泡沫混凝土充填系统平面图 全部垮落法的采空区 泡沫混凝土充填后的采空区 冒落空洞充填 采掘工作面顶板冒顶后会形成一定范围和高度的空洞 传统的处理方法： 木垛充填 木垛施工速度慢，材料消耗大，木垛与顶板接触面小，控制作用差，积聚瓦斯，且操作十分危险。 聚胺树脂（成本：3万/吨） 成本高、易发热着火等弊端 巷道冒顶 综采工作面冒顶 通过调节发泡倍数以及改变水灰比来调节泡沫混凝土抗压强度，最大可以提高到10MPa左右。 当材料单向受压达到屈服极限后，随着变形的增加，材料仍能保持较高的承载能力。 因材料结构是闭孔型的，故具有良好的气密性。 这种利用泡沫水泥充填冒落空洞的方法可使处理冒顶空洞的工作实现机械化，施工安全，速度快。 能增大对空洞壁的支撑，防止冒顶范围继续扩大，改善支架与围岩的相互作用。 防止空洞内有害气体积聚。 防止发火。 回采工作面冒落空洞泡沫混凝土充填技术 1－泡沫水泥 2－充填管 3－编织帘布 4－挑梁 5 锚杆 6－挡板 7－塑料编制袋 3 泡沫混凝土在巷道支护中的应用 刚性现浇混凝土在围岩压力作用下只产生弹性变形，在承受受较大刚性位移时，实效现象较为普遍。 泡沫混凝土由于具有一定的柔性、可压缩性大，具有一定的强度等优点，可以作为矿井有效支护材料。 泡沫混凝土壁后充填 1－普通支架（或混凝土） 2－泡沫混凝土 泡沫混凝土砌块构筑通风密闭 罐形墩柱 结构：钢管充填特种轻型水泥 工作原理：借助钢管壳的约束作用使混凝土处于三向受压状态，从而使夹心混凝土具有更高的抗压强度和抗变形能力； 适用地点： 破碎顶板回风巷 高瓦斯矿井专用瓦排巷 动压影响巷道的超前维护 窄煤柱及沿空留巷的巷旁支护 大跨度切巷支护 综采停采维护 支护体载荷 Loading capacity of cans and wood cribs 正常使用极限状态下的轴压刚度为： 对于圆形钢管，轴压强度承载力为 ： 对于圆形钢管，轴压强度承载力为： 50 100 150 200 250 300 350 400 450 Displacement（mm） 312 281 250 218 187 156 125 93 62 31 350