第1章模具工厂分模编程流程.doc

第1章 模具工厂分模编程流程 1.1 本章要点和学习方法 本章介绍在模具工厂里如何进行模具设计和制造，着重讲述三维立体模具设计，即分模的原理，其次介绍如何用Pro/E进行数控编程，目的是让初学者有一个初步概念，学会最简单的产品分模和数控编程方法，增强学习信心。 对于初学者，要求按书中所讲步骤完成一遍操作，对于不明白的地方暂时不要深究，目的是了解本书的大致内容。以后随着学习的深入，部分概念会越来越明白，再回头看本章就会觉得很容易。 1.2 模具分模设计介绍 1.2.1 塑胶产品的生产过程 1．产品设计 很多日用产品，如手机外壳、电视机外壳、游戏机外壳等都是塑胶产品，它们是由塑胶模具注塑成型的。在开发产品时，一般情况下，美术工程师会根据现有的产品外观设计出大量的外观彩色图样，然后根据客户的需求修改图纸，最后由客户挑出满意的彩图进行进一步设计。完成后，美术工程师将自己绘制的彩图传送至下游工序的工程师进行具体设计，电子工程师为实现产品功能，设计出相应的电路图；机械工程师则设计出具体的3D模型图。根据这些资料可以制作快速手板，该手板是已经具备具体功能的模拟产品，再经过喷油、丝印就可以交付客户确认，或者送展览会参展，以争取订单。这些工作一般由开发部（也叫PDD）完成。 2．模具设计 如果有订单，就可以决定开模，即模具制造，以便进行大量的生产。工模部在收到PDD传来的3D产品图后，就可以进行评估，不断修改、完善3D图，然后进行模具设计。模具工程师会设计出模具3D立体图和2D平面图，以供制造模具。而设计出模具3D图的过程就是分模，是模具设计的一部分。该工作具有一定的难度，不是轻而易举就能正确完成的，为此本书将围绕这些技术难点展开论述。 3．模具加工 有了模具3D图就可以进行高效的加工，这是计算机技术和模具制造技术结合的重大成果，是模具制造技术的一次重大飞跃。首先可以根据模具的3D图，利用数控编程软件（如Pro/E、Mastercam、PowerMILL、UG等软件）进行CNC编程，生成数控机床能够识别的NC程序，然后传送给CNC车间，由数控机床进行高效加工，从而制造出模具工件，再经过电火花（EDM）、线切割等工序后就可以进行模具装配，从而制造出合格的模具。 4．注塑成型 将合格的模具送往注塑部，在注塑机上将塑胶料热融化后注入模具型腔，等塑胶料冷却后就可以注塑成型成为产品的外壳。最后在生产线（也叫拉线）上装配原件，进行功能检测，成品机就制造出来了。之后，就可以将这些产品投放市场销售，最终将大量精美的电子产品送到顾客手里，满足顾客的需求。同时，工厂也取得了收益，劳动者得到了应有的报酬，工程技术人员的价值得到了真实的体现。 1.2.2 分模技术的难点 所谓分模，就是用产品的成型曲面将毛坯工件分作两个或更多工件的绘图过程。一般而言，只要能造型出前、后模或者其他（如行位、斜顶、镶件等）曲面图，满足数控加工的需要就可以达到绘图目的。为了实现分模，Pro/E提供了很多解决方案，灵活运用这些功能进行高效快速分模，就是我们学习的目的。 分模利用了Pro/E的曲面切割实体的功能。为此，系统提供了自动分模模块。但是自动分模功能还处于发展阶段，如果产品结构复杂，往往不能顺利完成。 产品图中的碰穿面、插穿面需要补面，补面时如果和产品图相接有较大误差，可能会出现分模失败的情况。 分模实践中遇到的最大问题是，尽管分型面做得很完整，但还是分不开。软件会给出一些提示，而根据这些提示进行处理，很多初学者会不得要领，不知所措。 另外，如果产品图的曲面质量不理想，将很难转化为实体图。这时需要综合利用各种绘图方法来解决。分模完成后，是否符合制造要求，需要进一步完善和修改，应避免单薄、型腔倒扣等情况出现。 本书将帮助读者解决上述技术难点。 1.2.3 按钮分模举例 下面以按钮模具分模为例，初步介绍分模工作流程，使初学者有一个感性认识。对于刚接触Pro/E的初学者，建议认真观看本节讲课视频，以便更好地理解操作步骤。 本节任务：如图1-1所示为某型号照相机的快门按钮，现在要求设计一副模具来注塑这个产品。产品材料为ABS，缩水率为1:1.005，产品在模具中出4件，即表述为一出四，或写作1×4。 图1-1 照相机快门按钮 分模思路：整理产品图使坐标系符合要求。采用自动生成方式生成毛坯图。该产品为单一分型面，可以采用自动分模的阴影面法造分型面，然后输出前后模。 1．整理产品 整理产品是指将凌乱的产品图模型整理为适于分模的图形。整理过程对于分模非常重要，复杂图形经过处理可以顺利进行分模。 设定工作目录为D:\ch01-01，并将光盘里的图例复制到此处。在工作目录里调出产品文件ch01-01-shutter.prt，分析得知，产品的大小约为16×11×7，出模角正常，无倒扣，分型