热力管道施工方案范例.doc

1总述 1.1工程概况 为了满足日益增长的用热需求，改善该区域供热质量。泾阳县周边棚户区改造配套基础设施项目热力管网1208.6米(426*7 840米;529*7 278.6米；630*8 80米；133*4 10米）。本项目工程范围粮集路—金柳大街段。采用直埋式预制保温管，供水保温材料聚异氰尿酸酯保温层和玻璃钢或高密聚乙烯外护管组成；回水材料聚氨酯保温层和玻璃钢或高密聚乙烯外护管组成。 1.2工程特点 本工程管道设计压力1.6MPa，采用自然补偿和方形补偿相结合的方式。供水管道130℃，回水管道70℃。 1.3工程主要施工内容 主要工程内容包括基坑开挖、支护、管道支架制作、安装；管道焊接、安装及管道压力试验、吹扫、探伤，保温等。 2编制依据 1、图纸及有关技术文件。 2、《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010 3、《工业金属管道设计规范》 GB50316-2000(2008修订版） 4、《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发【1996】140号） 5、《供热工程制图标准》CJJ/T78-1997。 6、《城镇直埋供热管道工程技术规范》CJJ/T81-2013 3 施工进度计划 1、1施工机械及材料计划表 序号 名 称 型号规格 单位 数 量 备 注 1 汽车吊 8t 台 1 2 氩弧焊机 台 1 3 电焊机 台 2 4 倒 链 2t 个 3 5 千斤顶 个 2 6 配电盘 个 1 7 道 木 根 20 8 钢 板 12~16mm厚 吨 1 9 氧气瓶 个 5 10 乙炔瓶 个 5 11 气割工具 套 2 12 铁 锺 把 5 13 索 具 套 4 14 撬 杠 根 6 15 电缆线 米 300 16 磨光机 Φ150 台 5 1、2根据施工图纸，确定管线的布置，结合现场的实际情况，测量并规划出管道沟槽的开挖计划，裁出路面开挖尺寸，组织挖掘设备进场施工。管沟开挖以设计绝对高程坡度，断面以设计尺寸为准，管沟开挖至设计高程后应找平并对基槽进行清理，将沟中大于50mm粒径的石块清理干净，清理干净待甲方、监理方对基础验收合格后方可进行基础灰土施工。 1、3基础开挖严格按照设计要求放坡，开挖过后及时做安全防护，打支撑。在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定。基坑四周做安全防护，用彩钢瓦或密目网封闭。 4施工方法 1、安装顺序 2、管道安装 2.1管道预处理 管道表面防锈应为Sa2.5级，粗糙度40-70UM。 2.2管道焊接 2.2.1焊材管理 A 焊材须按焊材管理制度严格管理。 B焊材要有齐全的材质证明并经检验确认后方可入库。 C焊条须由专人按规定烘干，并做好焊材烘干记录、焊条发放记录。 D焊条须随用随取，领出的焊条须放入保温筒内，剩余的焊条须当天退回焊条房。 E不得使用药皮脱落生锈变质的焊条及生锈的焊丝。 2.2.2焊接工艺 2.2.2.1焊接方法 管道全部采用氩弧焊打底，电弧焊盖面的焊接方法。焊条型号根据母材型号选择，一般Q235采用T422焊条，20#钢采用T423或者T424焊条。管道接口焊缝除外观检查外，还要进行无损探伤，探伤合格等级按《城镇供热管网工程施工及验收规范》。 2.2.2.3焊前准备 A防风措施 手工氩弧焊风速须小于2m/s，当作业区风速超标时，须采取防风措施，以确保焊接质量。可采取2*6m丙晴布防风，制作挡风作业棚。若为露天作业，要做好防雨措施，否则雨雪天气不得施焊。 B坡口确认： a． 焊前必须对坡口的安装位置、质量进行确认。 b． 管道焊缝的位置必须满足如下条件： c． 直管段上两对接焊口中心面间距，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。 d． 焊缝距弯管起弯点不得小于100mm，且不小于管子外径。 e． 管子或管件对接焊缝组对时内壁须齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10％，且不应大于2mm。 f． 环焊缝距支架净距不小于50mm。 g． 管子管件组对时，须检查坡口的质量，坡口表面上不得有裂纹夹层等缺陷，否则不得施焊。 C坡口清理 焊前必须将坡口及周围（管内外）20mm范围内水分、油污物清理干净，并清除净焊丝表面的油锈，并应在规定时间内焊完该焊缝，否则应重新打磨清理坡口。 2.2.2.4外观检查 A焊缝外观成型美观。 B表面不得有焊渣、飞溅、裂纹、气孔等现象。 C按照规范要求进行检查。 2.2.2.5焊接质量保证措施 A上岗焊工必须有相应项目的焊工资质证，并在有效期内。 B上岗焊工需接收岗前培训和焊前模拟试验，合格后方可上岗。 C上岗焊工