2209th锅炉包覆过热器爆管原因分析及改进.pdfVIP

全国火电厂锅炉安全经济运行技术研讨会资料汇编 水冷壁、过热器和再热器 2209t／h锅炉包覆过热器爆管 原因分析及改进 王金海 王雪亮 于光强 (华能德州电厂) 摘要：本文分析了华能德州电厂#5锅炉包覆过热器爆管及过热的原因，并针对以上问题采取了加装连通管、斥J1耐 热涂料、加装均流圈．、调整燃烧等措施，取得了较好的效果．． 关键词：包覆过热器爆管 改进连通管 均流圈 0前言 德州电厂三期工程安装2×660MW进口燃煤发电机组(编号#5、6机组)，其中锅炉岛由德国 巴布科克公司设计、制造。锅炉容量2209t／h，为亚临界自然循环汽包炉，单炉膛对冲燃烧，n型布置， 一次中间再热，平衡通风，固态排渣。 日2次发生包覆过热器管子爆管事故。经过第一次改造后运行2个月，#5炉于2002年8月21日左 包墙第11根过热器管再次爆管。为了彻底弄清爆管的原因，我们进行了认真、细致的分析研究。通 过采取相应的改进措施，解决了包覆过热器超温爆管的问题，取得了良好的效果。 1 包覆过热器结构简介 该锅炉采用背靠背的布置方式，炉膛和后包覆过热器之间不设水平烟道，过热器包覆系统流程如 下：从锅筒顶部由52根(p141．3×15．88管子引出的饱和蒸汽进入炉顶进口集箱，经炉顶顶棚过热器 管至包覆过热器后墙，在包覆过热器后墙标高65950nam处通过设在每根管子上的三通分成两路，一 路继续向下经过包覆后墙下段进入低温过热器进口联箱；另一路汇合至包覆侧墙的分配联箱，由分 x15．88管子引入包覆左侧墙进13联箱，另一路由14 配联箱又将蒸汽分成两路，一路由18枇141．3 )}郾141．3×15．88管子引入包覆右侧墙进口联箱，通过包覆侧墙，蒸汽进入侧墙下联箱，侧墙下联箱 和后墙联箱(低温过热器进口联箱)是相互连通的，系统情况见图1。 2事故简介 2．1 2002年6月12日，标高63米左包覆过热器前联箱第30根管子(炉前数)爆管。 2．2 2002年6月15日，标高63米左包覆过热器前联箱第8根管子(炉前数)爆管。 307 全国火电厂锅炉安全经济运行技术研讨会资料汇编 水冷壁、过热器和再热器 包复受热面流程简图 f f 323．8+52．37406．4‘69．85 图1 ASMESA213 2．3爆管材料、规格： T2；qo63．5×6．58。(相当于GB531012CrMo) 3爆管原因分析 3．1外观检查情况： 检查发现左包覆过热器前联箱第8、30根管子爆管，第3-53根管子区域发生严重的变形(向炉 内凸)。第3～18根区域呈波浪型变形。右包覆过热器前联箱第1-55根管子发生变形，与左侧相比 变形较轻。左侧包覆过热器前联箱管子变形见图2(箭头所指为变形区域)。 308 全国火电厂锅炉安全经济运行技术研讨会资料汇编 水冷壁、过热器和再热器 3．2爆口分析： 3．2．1元素分析 化学元素含量(％) ＼C Mn Si P≤ S≤ Cr MO 爆管样品分析 O．16 045 O．2 0．025 0025 06 0．55 ASMESA213T2 O．1．0．7 0．3．O．6l O1．03 0．025 0．(125 O5-0，8l 0．44一()．65 S