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220kV交联电缆终端局部 发热不均问题及其处理 葛荣刚1王芹2 7 (1，城南供电分公司天津3002012、城东供电分套司天津300250) [摘要]利用红外成像技术对电缆终端进行红外测温可以掌握其运行状况，并及时发现和 处理存在缺陷．本文总结了近年来220kV电缆终端红外成像测试情况，并结合两次220kY交 联电缆终端局部发热不均缺陷处理过程，提出了对电缆终端局部发热缺陷的判断标准，对 220kV交联电缆预制式电缆终端局部发热原因及相应处理措施进行了韧步探讨． C关键词]交联电缆终端发热探讨 1引言 随着城市电网的发展，220kV变电站成为天津市区电网主要供 电电源点，220kV变电站的安全运行直接关系到市区供电的可靠性。 限于城市规划建设的需要这些变电站大都采用电缆线路供电，因而 采取措施保证220kV电缆线路的安全运行，是电缆运行管理的一项 重要工作。目前，高压供电公司负责运行的220kV电缆线路共10 回，约87公里。其中预制式电缆终端14组，包绕式2组。 利用红外成像测温技术对运行中220kV交联电缆终端进行温度 检测是监视其运行状况的有效手段。利用红外成像进行电缆终端测 温的由来：2000年为检查吴A220kv交联电缆终端C相瓷套伞裙 破损是否造成运行异常，对其进行了远红外成像测温，偶然发现了 该线路的A相终端套管局部发热异常偏高，及时安排线路停电并对 该相电缆终端进行解体检查，结果发现应力锥存在树枝状放电痕迹。 为及时检查相同类型电缆终端的运行情况，我公司根据线路负荷情况对其开展了不定期的红 外成像测温工作。2001年6月份发现并处理红海二B相电缆终端套管局部发热问题。上述 两个存在局部发热不均的电缆终端均是预制式电缆终端，且属于国外某同一电缆公司提供并 负责安装的，其基本结构如右图示。 2终端局部发热不均及处理经过 2．1 电缆终端瓷套局部发热不均匀的特点 98 220kV电缆终端的红外成像测温，相同运行状况下的三相电缆终端之间显示出的温度差 异很大，有的基本看不到发热。j而有的却存在明显的发热现象；同时，同一生产厂家生产的 同期安装并投入运行的电缆终端成像的结果不同，温度差异大。自2000年—．2003年我公司 对10回220kg共16纽电缆终端进行了7次红外成像，通过分析不同型式电缆终端、同种 型式终端间和同一相终端套管红外热成像，局部发热不均匀的电缆终端存在如下特点： 《1)包绕式终端不存在局部发热现象，预制式终端存在发热现象。三年来温度监测表明红 海一包绕式终端未出现局部发热现象，而与其同一时期安装并投入运行的红海二的三相预带0 式终端均存在不同程度的发热现象。 (2)预制式电缆终端在同样的运行条件下，发热状况不一致。红海=A、B、C三相电缆终 端局部发热图象比较如下图： ^相 B相 C相 红海二海光寺站内A、B、C三相红外成像图(2001年6月4日) (3)发热部位的一致性。所有存在局部发热现象的终端的发热不均位置，都是在套管第 七个大裙以下部位，即应力锥上1：3至终端法兰盘段内，在第四到第六瓷裙范围发热现象明显 (红海二B、吴／kA、吴A--B相)。 (4)出现局部发热不均匀的电缆终端运行时间在5年以上，新投运设备未出现异常。 2．2．两次终端严重发热问题的处理过程 2．2．1吴八二八里台站内A相电缆终端局部发热不均处理经过 2000年7月29日，吴八=停电对存在发热隐患的A相终端进行解体检查。发现该相电 缆应力锥表面存在树枝状放电爬痕。在采取更换应力锥、0型圈、安装瓷套管后更换终端硅 油，恢复进电，后监视性红外成像测温正常． 吴)k--A相应力锥表面树枝状放电爬痕锥体上端靠下位置，且沿着锥体表面圆柱和180 度圆周分界线分布．出现树枝状爬痕的锥体部分和没有爬痕的锥体部分分界线清晰；而另一 个180度圆锥面上．该项界线约高出20毫米。 为分析出现此问题的原因．我公司赴厂家共同对该电缆终端应力锥和终端硅油样品进行 了化验分析t对锥体进行了傅立叶红外光谱分