3+800+mm厚板轧后快速冷却系统设计及自动控制.pdfVIP

《冶金自动化)2006年增刊(S1) 3800 mill厚板轧后快速冷却系统设计及自动控制 张大志1，樊百林1，董博浩1，周国92，嵇海堂2，温方金2，黄炜志2 (1．北京科技大学高效轧制国家工程研究中心。北京100083；2．新余钢铁公司) [摘要】轧后快速冷却是提高中厚板质量、开发高附加值产品的最重要的手殷。新余钢铁有限责任公司新建 3800n皿厚板轧机是目前国内最先进的厚板轧机系统，高性能的快速冷却系统、合理的控冷工艺．对于提高轧制 生产效率和产品质量、扩充轧制钢种和规格、增强产品的市场竞争能力具有蓐要意义。根据生产线实际情况． 精心设计了一套具有国内领先技术的全自动厚板轧后快速冷却系统，系统已经投入使用并取得了很好的效果。 【关键词]厚板轧制；快速冷却；机械系统；自动控制系统 0前言 济效益，具有重要意义。 800 近年来，随着我国经济的不断快速发展，市场对 根据新余厚板厂3 mm生产线实际情况， 钢板的需求量越来越大，同时对其质量的要求也不断 精心设计了一套具有国内领先技术的全自动中厚 提高。控制轧制和控制冷却工艺相结合称为热机械 板轧后快速冷却系统．系统已经于2005年4月投 MechanicalCⅢ血Dl 处理工艺TMCP(胁ma P100％)。入使用，取得了很好的效果。 国内外经验表明，绝大多数中厚板产品完全可以采 1机械系统 用TMCP工艺组织生产，而不再需要正火处理。控1．1系统布置 制轧制和控制冷却工艺作为生产高级别的高强度 厚板厂生产线主要设备布置及快速冷却系统 钢板的标准技术已被收入ASTM和JIS标准。 位置如图1所示。 轧后快速冷却是提高中厚板质量、开发高附 冷却系统位于阴辊可逆式精轧机和热矫直机 加值产品的最重要的手段。其基本原理是利用加 之间，总长为28 速冷却系统对轧后钢板在线进行加速冷却．合理 采用上下集管层流冷却方式。冷却钢板厚度为 500—3700 控制轧后钢板冷却速度，以控制在冷却过程的相 6—100m，冷却钢板宽度为1 rtml，冷却 000 变温度和相变组织，获得组织和性能优异的成品。 钢板长度最大为75 mm，钢板最大重量为 33．6 采用控制轧制和控制冷却工艺可以极大程度地细 to冷却产品品种包括碳素结构钢板、优质碳 化晶粒以及获得相变强化效果，因此可以在采用 素结构钢板、低合金高强度结构钢板、造船用钢 较少含量的合金元素的情况下。仍然保持产品既 板、管线用钢板、工程机械用钢板、汽车大梁板、桥 定的力学性能，不仅节省了生产成本，同时提高了 梁板、容器板、锅炉板、抗层状撕裂钢板。 钢材的#{接性能和韧性。 1．2系统组成 从1980年日本钢管公司福山工厂第1次成功 机械系统是轧后快速冷却系统的主体设备， 应用加速冷却系统并获得巨大成功以来，该技术 是实现快速冷却功能的基础，机械系统主要由以 得到了广泛的应用。国际上绝大多数现代化中厚 下几个子系统组成：供水和水循环处理系统、水量 板厂都安装了在线加速冷却装置，用于开发管线 分配系统、高密度层流系统、边部遮蔽系统、