CaOSiO2Al2O3MnO系低熔点区域控制.pdf

第24卷专辑 中国稀土学报 2006年lO月 V01．24 JOURNALOFTHECHINESERAREEARTHSOCⅡ『rY Oct．2006 Sl】eC．Issue CaO．Si02．A1203．MnO系低熔点区域控制 王海涛p，郝 宁1，金利玲1，许中波1，王福明2 (1．北京科技大学冶金与生态工程学院钢铁冶金系，北京100083；2．北京科技大学冶金与生态工 程学院物理化学系，北京100083) 分的角度，指出：随着A120，含量，CaO含量的增加，夹杂物低熔点区域大小都是先增大，后减小；随着si02含量，MnO含量的增加， 关键词：夹杂物；CaO．Si02．A1203．MnO系；热力学计算；成分控制 中图分类号：TF703．6 文献标识码：A 文章编号：1000-4343(2006)一0068．05 夹杂物控制技术是现代洁净钢冶炼的主要内 两所大学McGill 容之一，不同用途的钢材对非金属夹杂物的成分、 Ecole de Polytechnique 数量、尺寸和分布有不同的要求。在冶炼帘线钢 Pelton)共同开发的。其氧化物数据库包括了 的过程中，一般不采用铝脱氧而采用硅锰脱氧， 原因是越203这种既硬又不变形的夹杂物是导致 拉拔和合股断裂、缩短帘线钢疲劳寿命和降低疲 ZnO等氧化物， 铁溶液以及 劳强度的主要原斟¨。由于研究四元系夹杂物方法 比较少，对四元渣系相图的研究也很少，因此， 主要应用了Fact-Slag数据库。该数据库对氧化物 各相的计算主要采用了拟化学近似模型(Modified 以往的文献中，一般认为MnO—A1203．Si02类夹杂 Quasichemical 物是硅锰的脱氧产物，而CaO—A1203．Si02类夹杂 物是脱氧产物和精炼渣复合作用产生的。而在实 计算软件的友好界面。 际生产过程中，钢中的夹杂物除了少量的MnS外， 绝大部分是 CaO—Si02．A1203．MnO、 CaO．Si02-A1203-MgO类四元及四元以上夹杂物【2】。 有关资料表明，夹杂物的熔点和其变形能力有很 大的关系，在轧制温度下随着夹杂物熔点的降低， 其变形性能越来越好【3．4】；本文首次根据热力学 计算软件FactSage【5】，计算、分析得出 CaO．Si02枷203-MnO四元系的相图、低熔点区域， 讨论了帘线钢获得良好变形能力的夹杂物成分的 控制范围。 1计算分析方法 图1FactSage热力学计算软件界面 CaO．Si02．A1203．MnO四元系相图通过热力学 计算软件FactSage计算分析得出。FactSage是由 收稿日期：2006．03．29：修订日期：2006．04-18 作者简介：王海涛(1979-)，男，河北保定人，博士研究生 ·通讯联系人(E-maU：ustbwht@163．corn) 中国稀土学报 24卷 2 为了对比灿203含量对四元系 CaO．Si02．A1203．MnO四元系相图 表征以及夹杂物塑性控制范围结果 及讨论 2．1A1203含量对CaO-Si02-A1203-MnO系夹杂物三元系相图比较。限于篇幅，只列出灿203含量为 熔点的影响 15％、20％、25％、30％的四元相图。 图2不同A1203含量的CaO-Si02一弛03-MnO相图 O 5 lO 15 20 25 30