转轮式蜂巢除湿干燥机.docVIP

塑料转轮式蜂巢除湿机 内容摘要 九井牌塑料除湿机采用瑞典进口转轮蜂巢、进口知名品牌法国斯耐德电器及日本原装进口松下减速机。本实用新型涉及一种塑料粒除湿机之蜂巢轮结构。由一上盖体与一下盖体间组一蜂巢轮，且配合驱动装置使该蜂巢轮转动，据以使导进该蜂巢轮之冷气能获得干燥作用。尤其是在上、下盖体上开设间槽及设置隔热层作为阻热作用，以及将部分干燥后的空气回流导引至蜂巢轮内，以提高使用的热效率。此外又配合精密驱动装置之驱动，使该蜂巢轮的转动角度更为精确，以符合实际使用之需。 物料的干燥过程，首先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备排除，物料表面的水分因汽化而逐渐减少，并在物料内部与表面之间形成温度差。内部的水分在温度差的作用下，不断向表面扩散，并在到达表面后汽化。另外，在真空干燥过程中，同时存在着压力差，使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。三机一体除湿干燥机在真空干燥过程中，人们总是希望加快干燥速度，缩短干燥时间，但是影响干燥速度因素有以下几点：真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高不利热传导，会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度。通常，真空度应不低于1×104Pa；被干燥物料的状况（如物料形状、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般，物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄，则内部水分容易扩散。若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等，均能提高真空干燥速度蜂巢式转轮除干燥机系列的核心部件为一个不断缓慢转动的蜂巢状除温转轮，转轮由特殊复合耐材料制成的波纹状介质所构成；转轮两侧由高度密封性能的硅橡胶制成的隔板将整个表面分成两个扇区一种人工合成且对水分子有较强吸附性的干燥剂产品。分子筛的孔径大小克通过加工工艺的不同来控制一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构故称为分子筛。露点温度是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度，是一种计测气体干燥(潮湿)程度的单位。气体中的湿气愈少，露点温度就愈低。良好的除湿干燥机露点要能达到-40的露点温度。一种塑料粒除湿机之蜂巢轮结构，系一蜂巢轮的一端设有一上盖体，而另一端设有一下盖体，上盖体的顶面开设有一个除湿风出口、一再生排气口及一除湿风回流口，内面设有排风区对应该再生排气口，又设有一回流区对应该除湿风回流孔，有一出风区以对应该除湿风出口；该下盖体是设有一再生区，且对应该再生区开设有一热风入口，下盖体设有一冷却区，且对应该冷却区开设有一出风口，下盖体又设有一除湿区，且对应该除湿区开设有一入风口，至于该蜂巢轮是依使用时所处位置被区分成再生区、冷却区及干燥区，其中该再生区是指对应于该上盖体之排风区与该下盖体之再生区之间的部份；冷却区是对应于该上盖体之回流区与该下盖体之冷却区之间的部份；该干燥区是对应于该上盖体之出风区与该下盖体之除湿区之间的部份，其特征在于：配设有一驱动装置来带动蜂巢轮转动，驱动装置是由马达与齿轮组组合后，齿轮组配接一转轴所构成；该上盖体之除湿出风口、再生排气口及除湿风回流口之间均设有间槽，而且在该排风区、回流区及该出风区的内面，均设有隔热层；又该下盖体的再生区、冷却区及除湿区之间均设开有一间槽，而且在该再生区、冷却区及除湿区的内面设有隔热层，此外上盖体之出风区与回流区之间配设有一回流管。塑料除湿机工作原理 蜂巢式转轮除机系列的核心部件为一个不断缓慢转动的蜂巢状除温转轮，转轮由特殊复合耐热材料制成的波纹状介质所构成；转轮两侧由高度密封性能的硅橡胶制成的隔板将整个表面分成两个扇区： 270度的处理扇区；90度的再生还原扇区。?当需要除湿的潮湿空气进入转轮270形的处理区域时，湿空气的水蒸汽被转轮的活性硅胶所吸附90度的再生还原扇区干燥空气被处理风机送，随着吸附水份的增加，从而使转轮恢复了吸湿的能力而完成再生过程除湿扇区渐渐越于饱和，在调速马达的驱动下，慢慢转入慢冷却区，经再生区内反向吹入的高温空气使得转轮中吸附的水份被脱附后，进入除湿区域进行除湿。上述的除湿过程是同时发生的，空气不断被干燥，转轮不断再生，周而复始，从而保证了除湿持续稳定，转轮转速8~12转/小时，所需动力极小， 除湿机出口空气参数条件，仅取决于进口空气的参数和再生能量的控制。转轮除湿机工作原理和优点从而保证除湿机持续稳定的除湿状态。 转轮式蜂巢特点 转轮波纹状介质中载有吸湿剂。这种设计，结构紧凑，而且可以为湿空气与吸湿介质提供充分接触的巨大表面积。从而大大提高了除湿机的除湿效率。除湿干燥机的空气管路都采用密闭循环系统，并装有过滤器，因此不受外界气候影响，以及可以防止粉尘在厂内造成污染，改善工作环境。一个良好的干燥效率决定因素为:干燥温度(Drying