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目 次
前 言 III
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 基本参数 1
5 要求 3
6 试验 4
前 言
本标准为首次制定
本标准文件按GB/T1.1-2009给出的规定起草。
本标准由杭州华碧能源科技有限公司提出。
本标准由杭州华碧能源科技有限公司研发中心归口。
本标准由杭州华碧能源科技有限公司研发中心编制。
本标准主要起草人:鲍献忠、王伟军、吴康东、黄定雄、叶天喜 同轴套管换热器
范围
本标准规定了制冷与空调用同轴套管换热器(以下简称“换热器”)的术语和定义、基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装、运输和存储。
本标准适用于以R134a,、R22、R407c、R410a等A1类制冷剂、水、盐水和乙二醇溶液等为载冷剂的制冷与空调用换热器。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T1527铜及铜合金拉制管
GB/T3625换热器及冷凝器用钛及钛合金管
GB/T8163输送流体用无缝钢管
GB/T9286-1998色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB/T10125人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T10111 利用随机数进行随机抽样的方法
GB/T13306 标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
JB/T13793直缝电焊钢管
GB/T14976流体输送用不锈钢管
JB/T4750-2003制冷装置用压力容器
JB/T7249 制冷设备 术语
JB/T9058 制冷设备清洁度 测定方法
术语和定义
GB/T7249中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
同轴套管换热器
内管采用螺旋管,内管与外管紧密套装并且同轴的套管式换热器。
基本参数
4.1换热面积
未经机械加工或压延成螺形前的管材外表面为换热器的换热面积,按式(1)计算。
S=πdl×10-6……………………………………………………………….(1)
式中:S------换热面积,单位为平方米(m2)
d------管材外径,单位为毫米(mm)
l------管材长度,单位为毫米(mm)
4.2设计条件
换热器的设计条件按表1规定。
制冷剂编号 制冷剂侧设计压力MPa 载冷剂侧设计压力MPa 最高冷凝温度℃ R134a 3.0 1.0 80 R22、R407c、R404A 65 R410A 4.2
4.3名义工况
4.3.1预热器使用名义工况按表1规定
表1预热器使用名义工况
项目 名义工况 盐水进水温度/℃ -15 盐水出水温度/℃ 20 盐水流量/m3/(h.kw) 163 热水进水温度/℃ 45 热水出水温度/℃ 20 热水流量/m3/(h.kw) 5.6 污垢系数/(m2. ℃/KW) 0.076 水压损失/MPa 壳层MPa 3.0 管层MPa 1.5
4.3.2冷凝器使用名义工况按表2规定
表2 冷凝器使用名义工况
项目 名义工况1 名义工况2 名义工况3 进水温度/℃ 30 15 50 出水温度/℃ - - - 水流量/m3/(h.kw) 0.172 0.0215 0.172 制冷剂进换热器的饱和温度/℃ 40 52 60 制冷剂进换热器的过热度/℃ 35 30 25 制冷剂出换热器的过冷度/℃ 3 3 3 水侧污垢系数
/(m2. ℃/KW) 制冷剂侧 0.00 水侧 铜管0.044 水压损失/MPa 0.060 a表示作为一次性加热是热泵热水器用时的名义工况。
b表示作为循环加热式热泵热水器用时的名义工况。
4.3.3蒸发器使用名义工况表3规定。
表3 蒸发器使用名义工况
项目 名义工况1 名义工况2 出水温度/℃ 7 45 水流量/【m3/(h.kw)】 0.172 0.172 制冷剂进换热器的饱和温度/℃ 2 - 制冷剂进换热器的饱和温度/℃ 50 制冷剂液体温度/℃ 33/49 - 制冷剂出换热器过热度/℃ 5 - 制冷剂进换热器过热度/℃ - 30 制冷剂出换热器过冷度/℃ - 3 污垢系数/(m2. ℃/KW) 制冷剂侧 0.00 水侧 铜管0.018 水压损失/MPa 0.060 a冷凝器侧采用水冷冷凝器时制冷剂液体温度为33℃
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