2D制图注意事项案例.ppt

2）使用带深度台阶孔列表时，深度孔的深度会自动增加一个直径值，所以尽可能不用. 利用此工具标注右图所示类型孔时盲孔前端会自动增加一个值，所以不推荐使用 3）注意孔列表的X、Y方向应与机床坐标系一致，并注明X、Y轴的正方向. 使用列表标注时，必须标明此两箭头正方向且必须与机床坐标系一致 4）使用列表标注时，如果要修改或删除列表，必须使用二次开发自带的命令，以确保原有列表的所有参数全部被删除，保证第二次创建列表时不出错 使用列表标注时，如果要修改或删除列表，必须使用 二次开发自带的命令，以确保原有列表的所有参数全 部被删除，保证第二次创建列表时不出错 模芯 镶件孔 模芯 镶件孔 运水孔 运水孔 运水避空孔 运水避空孔 图1 图2 如图两种类型避空孔，在加工时均以最尖点为最大加工深度会出现两种情况。 图1：运水避空孔只加工到镶件孔的最左端，攻牙位置在镶件孔的位置上，当后续加工完成后，攻牙位置将被加工掉，只剩下避空孔，造成二次加工。 如果遇到淬火料，一定要注意避免此类问题。 图2：运水避空孔可以加工到镶件孔的最右端，一次可以加工到位 NG OK 运水设计细节整理一 如图所示，针对于在设计运水时，由于检查不仔细，部分工程师设计出来的运水是一个循环回路，但是未考虑实际加工是否能加工出来（特别是大型复杂模具），因此在协助别的工程师出三孔图的时候，在遇到比较复杂的运水时一定要充分理解运水的设计原理及加工的可能性。 运水设计细节整理二 运水孔1 （此运水加工不出来） 运水孔2 运水孔3 模胚 * Page * 1.2D零件图必须以装配的形式作图，以确保可以多人同时进行同一套模具的设计工作。 零件名称 2D制图图纸名称 2.注意选择合适的视角及初始设计参数。（我司使用第三视角） 第三视角 第一视角 注：初次使用UG8.0是一定要注意将设置参数修改过来， 因为UG8.0的默认视角为第一视角(见下页) 视图比例 一、开始作图之前的注意事项 由于8.0系统默认属性问题，制图创建SH制图页面时，其投影方式选项是8.0本身默认设置的第一视角，与我们现在制图规范不符. 尤其注意采用2D图档进行加工的各类加工图（订购、钻孔、外发加工等） 修改系统默认设置的方法： 如图进入“用户默认设置”界面 3 2 1 3.标注样式及字体大小要合理,下表是我司对标注样式的基本要求，为避免重复输入建议将其设置 成ug的默认设置，供后续直接调用。（举例说明见Page9~12） 举例：快捷设置UG标注样式的方法 。 1.进入制图模块 2.根据实际需要通过公司开发的 二次工具导入图框 3. 导入图框后会出现一个对话框， 在对话框中填入相应的内容，一套 模只需要填一次，后续直接调用即 可，但应注意保证绘图栏中日期的 准确性。 4. 根据调入图框的图框比例设置图纸区域 大小（设置方式为标准图纸尺寸乘上图框 比例） 图纸大小设置 5. 设置好图框，通过首选项→注释选项卡加载所有预先设置好的标注样式 1 2 4 3 1 2 此数值输入图框左下角的 图框比例即可 6. 设置好标准样式后，通过公司2D设计工具→制图参数设置中比例设置来整体放大标注样式。 做好上述所有步骤后就可以开始后续的标注操作，通过此方法来调整标注样式及字体的大小， 可以保证后续打印图纸时字体大小的一致性，打印出来的图纸符合公司标准，可有效的提供设计 效率及制图的标准性 二、作图时的注意事项 1.检查该零件是否有倒扣（胶位倒扣和加工倒扣）及零件设计的合理性（零件间的配合及干涉情况），主要是协助设计工程师的辅助检查，提早发现问题，预防问题。 2.核对订购尺寸是否正确（主要是针对已经订购A、B板的情况，避免三孔图最大外形尺寸与订购的配料大小不一，核对以工程档案上BOM表为准,如不同必须提出并做检讨） 3D图档 BOM表 此两个数值必须一致 注：所有淬火料不仅需要核对3D是否与BOM表一致，还必须核对工件的淬火余量是否与公司标准淬火余量一致，较大且需要线割的淬火料需核对是否有相应匹配的线割机加工。 3.2D，3D分开做时，在图纸出好后不允许再使用分割实体命令，避免2D与3D的关联关系丢失，造成重新出图的后果。 不允许使用此命令 1.分型面颜色丢失 2.标注数据丢失 4.所有运水孔在加工面标柱两个方向坐标+直径+深度（标注坐标以集中标注为主，尽可能的将同一特征的所有尺寸标注在一个视图上，有利于自己检查及加工取数。 如图所示，单个特征的所有尺寸尽可能标注在同一视图上,有利于自己检查及加工取数 单个特征的所有尺寸尽可能不要出现 在多个视图上，既不利于自己检查也 ，不利于加工取数，应尽量避免 直运水孔标注方式 NG ① OK 单角度斜运水孔标注方式 ② 如图所示单角度斜孔标注方式： 1、单角度斜