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H型钢偏心缺陷形成研讨 张涛张秀山 王培文 (莱钢中型厂莱芜271104) 摘要通过对H型钢腹板偏心缺陷形成研讨，以图找到解决问题的选径。 关键词H型钢偏心 1前言 H型钢作为一种经济断面型钢，具有重量轻、承载能力大、外形美观、易于铆接、节约工时、降低造价等优 点，已经被广泛应用在工业与民用建筑钢结构中的梁、柱结构构件，工业构筑物的钢结构承重支架，石油化工 及电力等工业设备结构，大跨度钢桥构件，船舶、机械制造框架结构，汽车、拖拉机大梁支架，港口、码头、海上 石油平台等工程结构中，被列为国家冶金局推广的十项技术进步产品之一。随着有关H型钢设计应用规范 热轧普碳H型钢，形成一定的H型钢生产能力。生产过程中以偏心缺陷最难调整。 2莱钢中型厂轧线概况 2．1轧制H型钢时轧机的布置形式及轧制工艺： 成。(图1) 其布置形式见下图l： 图1 H型钢轧机布置图 本轧制线采用半连续式轧制：出炉钢坯首先经高压水除鳞，以保证成品的表面质量。钢坯经开坯机进行 7--1l道次的轧制后，形成适于精轧机组需要的中间坯。为保证中问坯形状准确，开坯机均采用闭口孔型系 统，中间坯尺寸精度较高。为保证轧件在精轧机组中能够顺利连轧，轧件在进精轧机组之前，首先由切头锯 切头。精轧机组经过5道次的万能轧制和2道次轧边连轧得到H型钢产品。 2．2’轧制中H型钢时的孔型系统： BD的孔型系统：BD的孔型一般来说分为开口切深孔、cjj口切深孔、中问孔或箱型孔。 厂、 ，、 孙纩厂]r—1 ＼厂—一、-r l—fL—j、一r 十H孔 目口切^孔 ‘*a 图2 BD孔型系统 一5ll— 精轧机机组的孔型系统：万能孔型(图3)与轧边孔型(图4)。 囝4轧边fL型 图3万能孔型 3偏心缺陷形成机理研讨 3．1开坯机轧制对偏心的影响 生产过程中发现，开坯机轧制对偏心缺陷的影响主要表现为切分孔切分不正或孔型不充满，使中间坯的 金属量呈现轴不对称，而影响切分孔切分不正或孔型不充满的因素较多： 3．1．1技术缺陷主要有上下辊孔型中4线不重舍、孔型尺寸设计不舍理夏、轧制规程不舍理等； 3．1．1．1由于轧辊车削等原囚使上下辊的孔型中心线不重台，造成坯料在孔型中切分不正引起各腿部金属 量分配不均； 3．1．1．2孔型设计时拉缩量估计不足，使上下腿的金属量不对等； 3．1．1．3轧制过程中由于轧制规程不合理，引起上下腿不能充满7L型； 3．1．2坯料不夸适．如坯料脱方、坯料弯曲及坯料尺寸过小等； 3．1．2．1由于坯料脱方．坯料咬人孔型时不正造成各腿的金属量分配不均； 3．1．2．2一般坯料存在弯曲，严重时使坯料在咬入孔型时咬偏； 3．1．2．3坯料尺寸过小。孔型侧壁对坯料无夹持作用或无导正作用。造成咬偏； 3．1．3推床位置设定不当，造成坯料喂入孔型时强制位置不正。致使咬偏； 3．1．4设备精度不足：由于设备间间隙过大、备件尺寸超差、轧机装配不规范等原因造成上下辊孔型中m线 不重合或轧制过程中上下辊孔型中。线相互错动造成不重舍； 3．2精轧机组轧制状态对偏心的影响 由于中间坯料形状特点，一般不存在咬偏问题；同时，由于万能轧机的特点精轧机组不会产生大的偏心 量。在精轧机组中影响偏心的主要因素有：轧机问张力大小、各个半腿的压下量、各个半腿的厚度以及腿部 的温度等： 3．2．1 由于设备精度、轧制材料、轧件温度均匀性等原因各个腿在轧机内的延伸系数不同，造成各个腿在轧 制方向上的长度不一致，当轧机问的张力在一定范围内时各个腿所受张力将不一致，受张力大的半腿将腿长 缩短较多，反之，受张力小的半腿将腿长缩短较少，因此，偏心的趋势加大；当轧机问的张力超过一定范围时， 虽然各个半腿所受张力不同，但腿长变化的相对差值十分接近，不足以造成大的偏心量： 3．2．2在实际生产中，各个半腿的变形情况不会完全一致，既各个半腿