07焊接方法与设备-高能束焊试卷.pptVIP

杨建国 高能束焊接 等离子弧焊接 等离子弧焊接 第一节 等离子弧的形成及特性-------------等离子弧的形成 等离子弧定义：通过外部拘束使自由电弧的弧柱被强烈压缩所形成的电弧。 第一节 等离子弧的形成及特性-------------等离子弧的形成 第一节 等离子弧的形成及特性-----------------等离子弧的形成 第一节 等离子弧的形成及特性-----------------等离子弧的形成 第一节 等离子弧的形成及特性-------------等离子弧的形成 三种压缩机制： 机械（前提）：利用水冷喷嘴孔道限制弧柱直径，来提高弧柱的能量密度和温度。 热（主要原因）：由于水冷喷嘴温度较低，从而在喷嘴内壁建立起一层冷气膜，迫使弧柱导电断面进一步减小，电流密度进一步提高。弧柱这种收缩谓之“热收缩”，也可称为“热压缩”。 电磁（必然存在）：弧柱电流本身产生的磁场对弧柱有压缩作用(即磁收缩效应)，电流密度越大，磁收缩作用越强。 第一节 等离子弧的形成及特性-------------等离子弧的类型 按电源连接方式分为非转移型、转移型和联合型。 第一节 等离子弧的形成及特性-------------等离子弧的形成 等离子弧的影响因素 电流 喷嘴孔径尺寸 等离子气种类及流量（H2、N2、Ar） 第一节 等离子弧的形成及特性-------------等离子弧的特性 第一节 等离子弧的形成及特性-------------等离子弧的特性 TIG:10000-24000K 104w/cm2 PAW:24000-50000K 105w/cm2 第一节 等离子弧的形成及特性-------------等离子弧的特性 TIG:斑点热量是焊接的主导能量 弧柱的传导辐射对于焊接是次要能量 PAW:弧柱高速高温等离子体通过接触传导与辐射可能成为焊接的主要能量 斑点热量降为次要能量 第一节 等离子弧的形成及特性-------------等离子弧的特性 挺度好、冲击力大 第一节 等离子弧的形成及特性-----------等离子弧的基本方法 (1)小孔型等离子弧 小孔型焊又称鼻孔、锁孔或穿透焊，它是利用等离子能量密度大和等离子流力大的特点，将工件安全熔透并产生一个贯穿工件的小孔。被熔化的金属在电弧吹力、液体金属重力与表面张力相互作用下保持平衡。焊枪前进时，小孔在电弧后方锁闭，形成完全焊透的焊缝。 第一节 等离子弧的形成及特性-----------等离子弧的基本方法 　　(2)熔透型等离子弧焊 当离子气流量较小、弧柱压缩强度较弱时，这种等离子弧在焊接过程中只熔化工件而不产生小孔效应。焊缝成形原理和钨氩弧焊相似。其主要用于薄板单面焊双面成形及厚板的多层焊。 　　(3)微束等离子弧焊 30A以下熔透型焊接通常称为微束等离子弧焊。采用小孔径压缩喷嘴(Φ0．6～Φ1．2mm)及联合型弧。它又称针状等离子弧。焊接电流小至1A以下仍有较好的稳定性。 第一节 等离子弧的形成及特性-----------等离子弧的适用范围 第一节 等离子弧的形成及特性-------------双弧现象及防止 第一节 等离子弧的形成及特性-------------双弧现象及防止 危害： 破坏稳定性、破坏接头质量 降低功率、影响穿透力 危害喷嘴 第一节 等离子弧的形成及特性-------------双弧现象及防止 防止措施： 正确选择电流 气体成分及流量 喷嘴尺寸、形状 钨极内缩长度、对中 喷嘴冷却 距离焊件的距离 送气方式的改进 清理喷嘴 高能束焊接-------------电子束焊的优点-2 ????3）真空电子束焊接不仅可以防止熔化金属受到氧、氮等有害气体的污染，而且有利于焊缝金属的除气和净化，因而特别适于活泼金属的焊接。也常用电子束焊接真空密封元件，焊后元件内部保持在真空状态。 ????4）电子束在真空中可以传到较远的位置上进行焊接，因而也可以焊接难以接近部位的接缝。 ????5）通过控制电子束的偏移，可以实现复杂接缝的自动焊接。可以通过电子束扫描熔池来消除缺陷，提高接头质量。 高能束焊接-------------电子束焊的设备 高能束焊接-----------电子束焊的工作原理 高能束焊接-----------电子束焊的工作原理 高能束焊接-----------电子束焊的工作原理 高能束焊接-------------激光焊 激光焊是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高校精密焊接方法。（LBW） 高能束焊接-------------激光焊 高能束焊接-------------激光焊 优点 能量集中、热影响区小、应力变形小 深宽比大 适应性强 可达性