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磁成像技术 磁成像工作原理 成像 和 呈色剂转移与后处理 磁成像数字印刷系统 * 磁成像工作原理 一、图像载体 1. 印刷单元 包括成像、输墨和清理等部件。 2. 图像载体 可磁化的鼓，非磁性核上涂 有软质磁性铁镍层，厚度约50微 米；再涂硬质磁性钴镍磷合成化 合物，厚约25微米；鼓的最外层 是保护层，厚度仅1微米，目的是保护里层，质地坚硬而耐磨。 3. 磁化 铁、钴、镍及某些合金原来不显示磁性，接触或靠近磁铁时 会变成磁性物质。可见，内核为非磁性的鼓体表面涂上铁镍层和 钴镍磷层后就变成了磁鼓，在磁场的作用下将被磁化；呈色剂也 有磁性时，磁图案就能吸引呈色剂，并转移到纸面。 磁成像工作原理 磁成像数字印刷 二、成像 1. 磁化原理 (1)磁场的建立：磁 畴范围内的磁场方 向在外磁场作用下 反转，为成像层准 备必须的磁特性， 并由M在图像载体 表面建立与成像要 求一致的磁场。 (2)残余磁性：从磁场强度与 该磁场作用下因磁化结果导致的磁滞回线可以看到，即使外磁场 强度减小为 0，仍然存在着残余磁性， 这一特点意味着磁潜图像 可以在磁性图案被加到成像鼓表面后使用。 磁成像工作原理 磁成像数字印刷 二、成像 2. 成像结果可重复使用 (1)磁成像结果：磁潜图像是磁成像结果，可反复用于印刷相 同内容的图像，不必每印一次、成像一次。 (2)原理解释：可重复使用效应目前尚无相当透彻的研究成果 发表，主要原因并不在于物理现象的解释，更可能是磁成像原理 应用的实现方法和细节，例如系统设计、材料磁特性不稳定等。 (3)质量控制：系统工作环境可能导致印刷质量下降，因为磁 成像参数控制很困难，外界变化对系统磁特性影响相当敏感，导 致尽管磁成像技术本身很简单，但实现起来却有难度的局面。 3. 磁潜图像的擦除 需特殊磁擦，形成磁畴范围内稳定的反向磁性，在一个磁滞 回线周期内利用交变磁场强度降低其峰值，直至获得中性、非磁 性表面，其状态为H＝0和M＝0（磁性层的基本状态）。 磁成像工作原理 磁成像数字印刷 二、成像 4. 成像头 (1)结构：包括成像头核、 线圈和记录极。 (2)工作原理：成像信号 加到线圈上，形成与页面 图文内容对应的磁通变化， 记录极利用磁通变化在成像 鼓的记录层上产生磁潜图像。 (3)表面特性：成像头允许与成像鼓的硬质耐磨表面以机械方 式接触，以引入一个经过良好定义的、可重复产生的磁场图案。 (4)磁极：窄磁极为记录极，宽磁极不产生记录动作。因为： 记录极上的磁通密度很大，以致于磁偶极子的方向会改变；宽极 上则磁通被封闭，其磁通密度对磁畴内的极性不会有明显影响。 磁成像工作原理 磁成像数字印刷 三、呈色剂转移与后处理 1. 磁性呈色剂 (1)磁性呈色剂：类似于心 形，最大尺寸约10微米。 (2)呈色剂核：长度约1微 米条状氧化铁以及附着在氧化 铁上的着色剂构成（使呈色剂 带有需复制颜色）。 (3)呈色剂磁化：制造工艺的最 后阶段执行，在磁场作用下氧化铁的极性方向将与磁场方向取得 一致，该极性方向实际上就是磁性呈色剂磁偶极子的方向。 (4)颜色：附着在核外边缘的颜色层与呈色剂核的数量比约为 40 : 60，呈色剂核为氧化铁，而氧化铁颜色较深，颜色层占呈色 剂总量比例不到一半，因而最终颜色与呈色剂核颜色较为接近。 磁成像工作原理 磁成像数字印刷 三、呈色剂转移与后处理 2. 呈色剂转移 (1)磁成像适用于黑白印刷 由于呈色剂颗粒中 的氧化铁高度浓缩， 不可能建立纯色。因 此常用于黑白或深暗 专色印刷。 (2)呈色剂转移过 程：显影装置包括几 个旋转磁辊，从容器中取得呈色剂；呈色剂通过浆状部件传送到 成像表面附近并粘结到成像鼓上，最后转印到纸张表面。 (3)质量：过剩呈色剂留在供墨缝中，其他呈色剂颗粒也可能 被这些颗粒吸引，有可能导致图像畸变和清晰度不够高。 磁成像工作原理 磁成像数字印刷 三、呈色剂转移与后处理 3. 清理 (1)呈色剂颗粒清除装置：旋转套筒和使核保持恒定磁特性的 永磁铁，用于收集未粘结呈色剂颗粒，以改善图像质量