“管壳绝热复合式”与“内冷管壳组合式”甲醇合成反应器.pdfVIP

38 全国炼焦行业利用焦炉煤气生产甲醇暨应用研讨会 “管壳一绝热复合式”与“内冷一管壳组合式” 甲醇合成反应器 刘殿华‘曹发海应卫勇房鼎业” (华东理工大学化工学院上海) 华东理工大学化工工艺研究所化学与催化反 ⑤2个绝热反应段分别设置在管壳反应段上、 应研究室几十年来一直坚持研究甲醇合成反应动 下部； 力学和开发新型反应器技术，获得过国家“八五”、 ⑥2个绝热反应段分别串联在管壳反应段前 “九五”新型低压甲醇合成攻关项目，自主开发 面、后方。 了大型甲醇合成反应器模拟设计及工程设计软件 下图l为几种形式之一的绝热反应段设置在 包，获准的专利有：“管壳外冷一绝热复合式固定 管壳反应段上部的示意图： 床催化反应器”，“横向副产蒸汽固定床催化反 应器”，“径向副产蒸汽固定床催化反应器”， “径向流动螺旋冷管副产蒸汽固定床催化反应 器”，“绝热一管壳外冷复合式反应器”，“内 冷一管壳复合型固定床组合式催化反应器”。获 得了多项国家级和省部级奖项，如1985年国家科 技进步二等奖“甲醇合成塔设计的新方法”、1997 年上海市科技进步一等奖“甲醇合成反应动力学 研究与年产20万t甲醇合成反应器数学模拟”， 2002年中国石油与化工协会科技进步二等奖“绝 热一管壳复合式甲醇合成反应器”等。目前，华东 理工大学大型低压(5，--8MPa)甲醇合成反应器已 成功应用到国内十几家企业，上述几类反应器既 可应用到以煤或天然气为原料的甲醇合成工艺 中，也可以应用到以焦炉气为原料催化转化或非 催化转化的甲醇合成工艺中。 1管壳外冷一绝热复合式固定床催 767．O) 化反应器(ZL03231 1．1管壳外冷一绝热复合式固定床催化反应 器包括以下几种形式： 图1管壳外冷一绝热复合型甲醇合成反应器 ①绝热反应段设置在管壳反应段上部； 卜绝热段2一反应气进口3-上管板4一沸腾水出口 ②绝热反应段串联在管壳反应段前面； 5一简体6一列管7一水进口8-下管板9一反应气出口 ③绝热反应段设置在管壳反应段下部； 1．2该反应器具有以下优点： ④绝热反应段串联在管壳反应段后面； ①适应单系列大型化或双系列并联超大型化 刘殿华，副教授，硕士生导师。 房鼎业，教授，博士生导师，主要从事碳一化工、催化反应工程和过程系统工程的科研和教学工作 全国炼焦行业利用焦炉煤气生产甲醇暨应用研讨会 39 生产装置，如60万t／a、90万t／a甲醇生产规模：组合式催化反应器结构示意图见图2。 ②能量利用合理，可副产中压蒸汽，以焦炉 本组合式催化反应器具有装置大型化、生产 气为原料时，每吨甲醇副产蒸汽量为0．8～O．9t， 能力大、催化剂装填还原方便、操作控制容易、 蒸汽压力2．5～4．OMPa； 能量利用合理、催化剂使用寿命长等优点。 ③温度分布合理，原料气在前段绝热反应器 中石油川西北气矿甲醇厂采用内冷管壳复合 中利用绝热反应提高反应气的温度，在接近最佳 型固定床组合式催化反应器技术，在原有10万t 温度时再进入管壳段反应器，管壳段为主反应段， 反应温度接近均温； 甲醇／年的基础上扩产到15万t，2005年8月开车成 ④提高反应物转化率，在后段绝热反应器中， 功，