一套60kta硫铁矿制酸装置扩建的设备改造与设计特点简介.pdfVIP

叶树滋． 一套60k∥a硫铁矿制酸装置扩建的设备改造与设计特点简介 ·73· 一套60kt／a硫铁矿制酸装置扩建的 设备改造与设计特点简介 叶树滋 (广州市虹达技术开发有限公司，广东广州510140) 近来我们承担了一个项目设计，要求将一套60 较多时，有的砖缝会开裂而使微量的s0，与水汽渗 k∥a硫铁矿制酸装置扩大为80kL／a，同时将原水洗 到炉壳内壁遇冷后形成酸雾冷凝，因而造成对外壳 净化工艺改造为稀酸洗净化工艺。由于是旧厂扩建 的腐蚀。而且这种结构施工快捷，节约投资。 改造，现场空地很少，因而增加了改造设计的难度。 b．风帽板及进风管的改进。风帽板的作用 现将这一项目的工艺及设备设计特点简介如下。 是固定风帽和支持一定高度的固定层，当操作正 1 扩建中采用的改造措施 常时风媚板承受的温度并不高。原设计风帽板的 厚度为40mm，与沸腾层以上的炉壳焊连，亦即风 1．1 焙烧工序 帽板支撑着炉体主要部分的重量，然后风帽板再 1．1．1 焙烧流程 焊接在8根型钢支柱上与整体基础相连。因此， 本设计的焙烧流程为：焙烧炉一废热锅炉一 风帽板需要一定的厚度。扩建后因炉床面积增 旋风除尘器(新设计、改大)一电除尘器(新建，25 大，风帽板的厚度亦需相应增加。此外，原设计在 m2×3电场)，热烟气去净化工序。 圆筒形风室下部收缩为锥形底，其底部安装一段 1．1．2焙烧设备 短的进风管，出风口向上并加一个使空气向周围 厂方现采用的废热锅炉蒸发量为1l∥h、蒸 扩散的锥形帽。我们在本设计中将这种结构进行 汽压力2．5 MPa，其设于沸腾层内的蒸发管束共6 改革，将沸腾层与其入风室的外壳连为一体，并将 组，工作压力2．75MPa。经验算，废热锅炉基本 进风管的出风口向下，在风管板的中心部用4条 上可满足扩建后的产量要求，因此，本设计确定对 nun×4 100mm×100 mm的角钢错开风帽孔支 废热锅炉本体及其蒸发管束仍保持原状，只是根 r衄，较 撑。这一结构可使风帽板的厚度减为25 据产量要求重新设计了沸腾炉本体，但按施工方 原设计的结构除因减重而节约投资外，而且施工 便及节约投资的原则对以下两点进行了改进： 方便。此外，将出风口向下使空气扩散后再人风 a．炉体内衬材料的改进。原设计在沸腾层