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一种牙轮钻头失效实时监测方法 王文广 李树盛翟应虎 (中国石油大学石油天然气工程学院，北京) 摘要：在牙轮钻头的使用过程中，正确评价其实时的磨损状态．有着显著的现实意义。本文 提出了牙轮钻头井下工况的一种实时监测方法。该方法通过监测钻头的振动信号的频谱来实现， 当钻头振动信号的频谱特征与钻头的标准频谱特征出现明显差异时，说明钻头磨损严重。利用该 方法，通过室内试验，其结果与理论分析结果吻合，表明该方法是基本可行的。 关键词：牙轮钻头失效钻头振动频谱分析 承镶齿牙轮钻头。牙轮的轴承部分主要由轴 一、引言 承、密封圈、压力及储油补偿系统等组成，其 中牙轮的密封主要由0型橡胶密封圈来实 在石油钻井中，钻头作为破岩的主要工 现。牙轮钻头滑动轴承的磨损失效方式有以 具，主要分为刮刀钻头、金丹Ⅱ石钻头和牙轮钻 下几种，即黏着磨损、疲劳磨损和磨粒磨损， 头三类。其中牙轮钻头应用最为广泛，按完 其中导致滑动轴承失效的主要原因是磨粒磨 成的钻进进尺，牙轮钻头进尺约占总进尺的 损和黏着磨损。当密封圈产生破坏后，钻井 80％～90％…。对牙轮钻头的使用是否合理液中的岩石碎屑就会进入牙轮的轴承部分， 有效，直接影响到一口井的钻进速度与钻井 导致轴承、滚珠、锁环等支撑体发生严重的磨 成本。由于牙轮钻头的个体质量闻存在或多 粒磨损。当钻头滑动轴承的密封润滑系统工 或少的差异，并且它们的使用条件也是不确 作正常时，则黏着磨损就是使轴承失效的主 定的，这就使得它们的使用寿命呈现出一定 要形式。黏着磨损主要分三个阶段：第一阶 的随机性与离散性的特点。对于同一生产厂 段是先跑合，表面磨光，接着逐渐出现少量分 家的两只同型号的牙轮钻头，使用条件大致 层磨损和疲劳磨块，这属于正常磨损阶段；第 相同，两者的使用寿命也有一定的差异。因 二阶段中分层磨损和疲劳磨损加剧，随着各 此，在钻井作业中，如何正确判断井下牙轮钻 种磨损颗粒的积累，磨粒磨损也逐渐加剧，间 头的磨损状态，做到对钻头的经济使用具有 隙增大速度加快；第三阶段中磨粒磨损更加 非常重要的理论和现实意义。 严重，轴承间隙和牙轮晃动幅度加大，密封开 始不严，漏入钻井液砂粒。各种磨损互相加 二、牙轮钻头的失效 剧，使轴承很快失效。若卡珠和卡簧磨损严 重，则牙掌就可能脱离轴承而落到井底。 牙轮钻头的失效形式多样，可分为以下 2)牙齿严重磨损或折断 几种类型‘“。 当井底有金属碎屑，或下钻时钻头突然 1)牙轮晃动或脱落 与井底台肩发生碰撞；或地层太硬，有裂隙 目前使用较多的牙轮钻头主要是滑动轴 时，都可能使牙轮的牙齿发生折断。 作者简舟：于文广，中国右油大学(北京)石油天然气工程学院在读博士。邮箱：wwganddjx@yah00-co…n。 一船一 3)其他形式如钻头直径磨小、牙轮卡死、钻 加了起下钻的次数，降低了钻井效率，钻井成 头泥包、钻头出心等 本随之上升；起钻过晚的话，又容易发生严重 通过对使用过的牙轮钻头进行统计分 的井下事故，如掉牙轮等。通过