瓦楞纸箱制造工艺资源环境性能评价.pdfVIP

第25卷第2期 重庆工商大学学报(自然科学版) 2008年4月 Vo1．25 No．2 J Chongqing Technol Business Univ．(Nat Sci Ed) Apr．2008 文章编号：1672—058X(2008)02—0191—06 瓦楞纸箱制造工艺资源环境性能评价 李媛媛，戴宏民 ，曾 琳 (重庆工商大学环境与生物工程学院，重庆400067) 摘 要：瓦楞纸箱连续化生产工艺包括联动工序、制箱工序和捆扎工序3道工序。基于工 艺IPO过程模型和Leopold相互作用矩阵，以544×528×1 562 mm、45 kg、201 L电冰箱瓦楞包 装箱为例，对连续化生产工艺中的3道工序分别进行了资源环境性能的清单分析，最后对整个 连续化生产工艺流程的环境影响进行了综合评价。结果表明：联动工序对环境造成的影响最 大，是减少该工艺对环境影响的主要工序。 关键词：瓦楞纸箱；IPO过程模型；资源环境性能；清单分析；Leopold矩阵 中图分类号：X 820．3 文献标识码：A 瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器。自20世纪20年代以来，瓦楞纸箱的工业生产逐步得 到发展，经历了从单机生产到连续化生产线生产的过程。目前，世界上生产瓦楞纸板及纸箱的机械正向 自动化、连续化、大型化(宽幅)和一机多能化发展。近年来，电子计算机在瓦楞纸板和纸箱制造设备上的 应用，使得纸箱生产的质量及自动化、连续化程度更趋完善。 现代瓦楞纸箱的生产一般都是在瓦楞纸板生产线上连续化生产完成的。瓦楞纸板、纸箱生产的各道 工序在联动机上组合成生产流水线，生产线中前道工序加工好的瓦楞纸板进入纸箱成型机或模型切割机 后被连续加工成纸箱。联动机能将单机生产中的双色印刷、分纸压痕、开槽、切角、冲孔等多道工序集中 一 次完成，并能生产各种异形纸箱，生产效率高，加工质量好，其工艺流程如图1所示。 瓦楞纸板生产线 双色印刷开槽机 印刷、切角、开槽 修边、压痕冲孔 双色印刷模切机 配附件 一 手工 自动折叠胶机 折叠、粘接 捆扎 或钉接 捆扎机 半自动钉箱机 图1 瓦楞纸箱连续化生产工艺流程 产品制造过程环境影响形式包括能量和原材料消耗、工艺废物流、副产品、废屑和催化剂散失等。为 了减少制造过程的环境影响，对其进行分析和评价是其中的有效方法之一。对此，首先要分析制造过程 的资源环境性能。所谓资源环境性能，即为资源的消耗(包括能量和原材料等的消耗)以及污染物对环境 的排放情况。 收稿日期：2007—12—06；修回日期：2008—01—14。 基金项目：国家科技部十一五科技支撑计划项目(2006BAF02A01)。 作者简介：李嫒嫒(1982一)，女，湖南衡阳人，硕士研究生。从事绿色包装工程研究。 料通讯作者：戴宏民(1939一)，男，浙江奉化人，教授，从事绿色包装研究。E—mail：daihm812@hotmail．com。 192 重庆工商大学学报(自然科学版) 第25卷 1 各工序资源属性 以544×528×1562 mm、45 kg、201 L电冰箱的瓦楞纸包装箱为例。由图1可见，生产工