混合动力客车检测技术规范.doc

混合动力客车检测技术规范  前 言 为保证客车的整车装配、调整和验收质量，提高产品竞争力，在国家标准、行业标准的基础上，结合欧V客车的生产实际，借鉴了其它企业相关标准制定了本标准，作为生产、质量管理等部门对该系列产品进行装配、调整和验收的依据。 本标准由北汽福田汽车股份有限公司北京新能源客车分公司提出。 本标准由北汽福田汽车股份有限公司工程研究院产品管理部归口。 本标准起草单位：北汽福田汽车股份有限公司北京新能源客车分公司技术中心。 本标准主要起草人：王雷。 本标准由北汽福田车辆股份有限公司北京新能源客车分公司技术中心负责解释。 混合动力客车检测技术规范 1 范围 本标准规定了混合动力城市客车整车及部件在生产制造过程中的检测或验收要求。 本标准适用于本公司设计开发、生产制造的混合动力城市客车（以下简称客车）。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 1495 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法 GB 3847 压燃式发动机和装用压燃式发动机的车辆排气可见污染物限值及测试方法 GB 4094 汽车操纵件、指示器及信号装置的标志 GB 4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定 GB 7258 机动车运行安全技术条件 GB 12981 机动车辆制动液 GB/T 12480 客车防雨密封性试验方法 GB/T 12547 汽车最低稳定车速试验方法 GB 13094 客车结构安全要求 GB 14762 车用点燃式发动机及装用点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法 GB 15082 汽车用车速表 GB 15084 汽车后视镜的性能和安装要求 GB 16170 汽车定置噪声限值 GB 16897 制动软管 GB 17691 车用压燃式发动机排气污染物排放限值及测量方法 GB/T 19239 液化石油气汽车专用装置的安装要求 GB/T 19240 压缩天然气汽车专用装置的安装要求 JT/T 216 客车空调系统技术条件 QC/T 476 客车防雨密封性限值 Q/FT A019 车辆产品后视镜通用技术条件 Q/FT A021 车辆产品暖风装置技术条件 Q/FT A022 车辆产品座椅总成技术条件 Q/FT A047 车辆产品 驻车制动系技术条件 Q/FT A064 气制动管路装配技术条件 Q/FT A110 中重卡ABS系统安装技术条件（试行） Q/FT B005 车辆识别代号（VIN）编制与管理规则 Q/FT B014 车辆和农业装备 标准件编号与选用规则 Q/FT B039 车辆产品油漆涂层技术条件 3.1 一般要求 3.1.1 汽车及其零部件应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并应符合本标准的规定，按本技术条件进行整车装配和调整。 3.1.2 汽车主要尺寸参数、质量参数、性能参数及主要总成结构型式与参数应符合产品图样、设计文件、GB1589及相关企业标准的规定。 3.1.3 汽车应符合国家强制性标准。 3.1.4 进入装配线的各种零件、总成、标准件及辅助材料应清洁，并经质量检验部门检验合格，附有质量合格标记，方可进行装配。 3.1.5 装配过程中，零部件不应磕碰、划伤、损坏，应严格按装配工艺进行装配，除工艺要求外，一般不得用铁榔头敲击零部件。 3.1.6 制动管路布置合理，并按设计要求在相应位置加装支架、管卡或卡箍，管路不应有交错，相互挤压或动态干涉，制动软管走向合理，最小折弯半径不应小于100 mm，严禁折死弯或与金属件发生干涉、摩擦等情况,必要时加装护套保护。 3.1.7 所有阀类、高压油泵等具有铅封的零部件，未经许可严禁启封、私自调节。 3.1.8 渗液及渗漏油检查：在发动机运转和停车时，以及在运行热状态情况下停车5 min后观察所有连接部位均不得有渗漏液或渗漏油现象。 3.1.9 各气路、油路、电路的管线应按产品图样及技术文件要求布置合理，连接正确，固定牢靠，不得有气、液泄漏及线路松动、脱落和干涉现象。 3.1.10 汽车发动机的冷却系和润滑系、变速器、离合系统、传动轴、驱动桥、转向系统、制动系统等部位，应按产品图样及技术文件的规定加注工作液。 3.1.11 同一台车上的所有轮胎的生产厂家、型号、花纹应一致，应满足动平衡的要求。 3.1.12 转向通道圆直径及外摆值试验应按GB 1589的规定进行。 3.1.13 经装配和调试后的车辆，应进行路试，每辆车的路试里程不应