中间包镁钙质干式工作衬的研制与应用.pdf

中间包镁钙质干式工作衬的研制与应用 王秉军刘开琪郭伏安欧阳军华 钢铁研究总院特种陶瓷与耐火材料研究室 摘要采用烧结镁钙砂、镁砂和白云石为主要原料，以固体热塑性酚醛树脂为结合剂，辅助以低温强 度增强荆，加入抗氧化荆、中温烧结剂，研制出抗侵蚀性能优良、解体性良好的中闻包干式工作村。 关键词中间包，镁钙质，工作衬，应用 1前言 目前钢厂使用的中间包工作衬多为水系涂料，水系涂料施工时需引入水分，施工烘烤比较麻烦； 另外还对钢水产生吸氢以及增磷等不利影响。干式中间包工作衬具有免烘烤、不含磷、可冶炼洁净钢、 旌工简便等优良特点，目前己成为中间包工作衬发展的主耍方向之一。 干式中间包工作衬材料脱模强度主要是酚醛树脂烘烤后固化产生。为增加烘烤后的强度，在干式 料中引入适量的树脂增强剂以提高烘烤厉的脱模强度。同时加入微量的抗氧化剂、促烧结剂使材料在 i 100℃热处理后有足够的中温强度，能经受钢水的冲击，使在线烘烤时不至造成塌包。为避免使用过 程中烧结层过厚，促烧结剂的加入量应严格控制。因干式料在施工时不加水，因此可以选用镁钙砂作为 主要原料。 2试验 2。1原材料的选择 原材料主要选用优质烧结镁钙砂，镁砂细粉、白云石、热塑性酚醛树脂、增强剂以及适量的抗氧 化刘、促烧结剂。 表1烧结镁钙砂、镁砂化学成份及物理性能 ·57· 表2热塑酚醛树脂粉 2．2试样的制备 模在烘箱内烘烤，烘烤温度200 3原材料加入量的确定 3．1树脂含量的确定 干式料颗粒配比一定时，调整树脂的加入量，检测200C×12h烘干强度，见图1所示。为确保材 料有足够的脱模强度，树脂加入量5．o％左右较适宜。 3,2树脂增强剂的选定 若只依靠酚醛树脂，材料的低温烘烤强度较低。通过加入一种特殊的有机材料(暂称为增强剂) 可以显著增加树脂结合料的低温烘烤后强度。强度增加的主要机理是增强剂改变了树脂碳链之间的连 接强度与密度，因而提高了材料的低温烘烤强度。 于式料配比固定，仅改变增强剂与树脂的比例，200(2x3h烘烤完后测定试样的耐压强度，结果见 图2。 15 12 罡9 鼍 86 U 3 O Increase SU-ength：Resin 图1树脂加入量对强度的影响 图2增强剂与树脂比例对常温耐压强度的影响 由图可以看出当增强剂的外加最为树脂量的1／10时，固化后的材料耐压强度最高。 3．3细粉加入量 试验料的颗粒配比固定，树脂加入量恒定，测量细粉加入量对试样强度的影响，结果见图3。 凸_ = ∞ U U Powder Addition，％ 图3细粉加入量对强度的影响 由上图可以看出，200C烘烤