丹河电厂＃1发电机的增容改造.pdf

丹河电厂撑1发电机的增容改造 张振江赵景阳李新峡贺胜利 (焦作丹河发电有限公司) 摘要丹河电厂#1发电机有功功率为100MW．经过对其进行改造后．有功容量提高到IIOMW。本文阐述 了丹河电厂发电机增容改造的措施、各项要求及各参数试验结果。 主题词发电机增容 改造分析 1问题的提出 丹河电厂l#发电机系哈尔滨电机厂有限责任公司生产的QFN一100—2型氢冷发电机，该发电 运行近30年，定转子线圈及绝缘方面等方面均有不同程度的老化现象，为配合汽轮机的通流改造， 对发电机的相关部件同时进行改造和校核，以满足发电机有功由100MW增加到110MW的需要。 2结构方面改造内容及分析 2．1转子方面 ·转子线圈由侧面铣槽改为中间铣孔通风结构，以加大铜线散热面积，降低转子温升。转子大 号线圈端部采用“一路半”通风结构，以降低端部温升。 -转子线圈采用含银铜排制造，增加线圈铜排抗蠕变性能，同时转子引出线由在l号线圈顶部 改为在底部联接，转子绕组端部由圆锥形改为圆柱形，楔下垫条、护环扇形绝缘瓦与铜线的接触面 上均粘贴聚四氟乙烯滑移层，以提高机组调峰运行能力。 ·将转子绕组的所有绝缘件更换为F级绝缘，采用现行材料标准，以增加转子绝缘等级和绝缘 的导热性能。绝缘材料采用9241。 ·更换导电杆、引线螺钉、软联接线等，以保证转子绕组电气联接件接触良好。 ·更换对应中间铣孔线圈的槽楔。 in／s，已超过目前碳刷所 ·更换集电环。由于原集电环外径为由455，其外圆线速度为71．47 in／s)，以增加运行安全性、降低事 m／s极限，故将外径改为4,440(线速度为69．12 能承受的70 故停机率。集电环下绝缘采用F级绝缘套筒。 2．2定子方面 定子方面进行的改造内容有：更换冷却器、增加气隙风区隔板、更换定予槽楔、更换碳刷架、 定子端部线棒的加固处理。 ·更换冷却器；由于冷却器外形安装尺寸不能改变，采用穿片式高效冷却器。穿片式冷却器比 原绕簧式冷却器在同等体积下性能可提高30％左右，以保证发电机增容后温升不超过限值。 ·增加气隙风区隔板及更换定子槽楔，可以加强转子冷却效果，采用楔紧式槽楔，在固定气隙 71 风区隔板的同时，可保证长期运行后不松动。据调查其它电厂增容改造情况。在风区隔板不变的情 况下也基本能达到要求，所以本次改造可暂不对风区进行改造。 气隙风区隔板装配方案示意图： 滑环碳刷架。因为集电环外径的调整，碳刷盒位置需要重新调整。根据现有滑环碳刷架的实际 测量，能满足新滑环碳刷调整的要求。集电环直径减小后，碳刷数量不变，仍为每环28个。碳刷的 尚未达到碳刷的9A／era2极限，碳刷本身运行是安全的。由于碳刷磨擦引起的机械损耗发热与集电 环直径成正比，集电环直径减小后，不仅解决了碳刷线速度超过70m／s极限问题，同时也降低了磨 擦引起的发热。 7 ·原定子端部的绑扎在大修时要认真检查，如发现绑扎固定有松动等现象，应进行处理，以满 足发电机增加容量后的要求。 3转子改造的质量要求 应在最大连续功率IIOMW下，发电机转子能承受发电机突然短路时的最大转矩。 发电机转子大修后应能达到当发电机长期连续运行时，有功功率为110MW、无功功率为 68．172MVAR、cos由=0．85的技术要求。 发电机转子绝缘等级提高为F级。 发电机转子改造所更换的转子线圈、转子线圈绝缘及集电环等，所需要的材料尺寸及材质都必 须满足该发电机的技术要求。 转子新线圈及绝缘部分的制造，应按制造厂关于中间铣孔的线圈的设计工艺要求进行施工。 为适应机组调峰的要求，护环绝缘瓦下粘贴滑移层，滑移层为聚四氟乙烯编织物。 对转子整体及各所属部件进行全面检查，以保证转子整体质量完好。 发电机转子改造应保证电气试验(含转子动态匝间短路试验)、密封试验、通风试验、平衡试验、 温升试验达到国标、部颁标准要求。 发电机转予改造进程中，应充分考虑各部件对转子整体的影