二次注入分散剂对悬浮体系稳定性及形态的影响_NoRestriction.pdf

作为世界化工业十强之一的阿克苏诺贝尔公司始终追求在化学领域精益求精，通过不断研发和推广 新技术、新产品，从而极大地推动了中国PVC行业的技术发展和进步。Tel：022 二次注入分散剂对悬浮体系稳定性及形态的影响 邵 平” (天津辛德玛悬浮剂有限公司，天津大港300270) [关键词]VCM悬浮聚合；聚并；保护；表观密度；增塑剂吸收量 [摘 要]讨论了VCM悬浮聚合反应过程中。肖悬浮体系处于安全允许的高聚并动态和PVC树脂外在形态 质量(表观密度、增塑剂吸收量)的最佳起点时，再次加入一定量的主分散剂来增强对VCM聚合处所的最小基 元——VcM形态(有相对稳定的形状)小液滴的二次保护，防止其继续聚并，由此实现了悬浮体系批次状态的稳定 和提高PVC树脂形态质量的双赢目的。 悬浮聚合反应是在位于宏观非均相悬浮体系中 VCM小液滴以有序或基本可控方式聚并，当悬浮 的微观VCM小液滴内以均相溶液方式进行的，该体系尚在稳定范围内而PVC树脂的形态质量已处 反应处所必须处于一个维持稳定和热量平衡的受控 于最佳起始的关键阶段再次注入相关分散剂以阻止 状态，方可使化工过程平稳有效。但是，传统的 其继续聚并来稳定体系和树脂理想形态质量的双向 PVC生产过程中，由于受设备能力和人们对PVC 加料过程的科学理念。这些过程原理的实质是利用 生产技术的认识以及掌控程度的限制，因而一直沿 聚合反应初期初级粒子成长聚并的特点，人为地建 用一次性分散剂投料的工艺过程。在该工艺过程中 立一个相对不稳定或基本稳定的一次悬浮体系，待 既要求悬浮体系的始终稳定，又要求实现对PVC树 其反应至5％～20％的可控反应阶段时，依据PVC 脂形态质量的理想控制，然而两者是对立统一的关 树脂的形态质量情况，适时、适量地二次加入分散 系；前者与形态质量的关系是相互影响和制约，后者 仅为形态质量表观密度与孔隙率平衡性的统一，并 剂，促成体系的最终稳定，进而实现了提高PVC树 非最佳状态。 脂形态质量的技术宗旨。 因此，在一次性投料的PVC生产工艺过程中始 l 一次投入总分散剂的悬浮分散体系 终存在着体系稳定和PVC树脂形态质量之间不可 一次投入总分散剂的悬浮分散体系工艺过程是 调和的矛盾，特别是在VCM质量等外在因素影响 PVC的悬浮法生产工艺问世以来一直沿用至今的 体系稳定时，常用增加分散剂用量的措施来相对提 传统工艺过程，它的特点是以一次性投加所需分散 高体系的稳定，这恰恰是调整PVC形态质量的非有 剂总量的方式来建立稳定的悬浮分散体系，对于固 利手段，它会显著影响其形态质量，而形态质量在一 定的聚合釜型而言它所生产的PVC树脂形态质量 次投加总分散剂用量的工艺条件下亦存在对立矛 主要受分散剂种类(不同黏度)、用量及比例关系的 盾。 影响，它对聚合反应初期VCM形态小液滴(一定程 目前，国内外同行在长期的科研和生产实践中 度硬化)聚并时间、规模的控制是以先稳定体系后随 发现VCM悬浮聚合体系的稳定条件是反应达到一 机控制质量的被动方式进行。由于聚合反应开始后 定的转化率(5％～20％)时每个VCM聚合处所的