动力堆乏燃料后处理分析检验的特点.pdfVIP

动力堆乏燃料后处理分析检验的特点 汪南杰 杨掌众 梁春年 中国核工业集团公司四 O 四厂后处理分公司，甘肃 兰州 732850 摘要：本文对我国动力堆乏燃料后处理中间试验厂（简称中试厂）的分析检 验特点进行了研究，并根据这些特点对分析实验室和分析方法进行规划。 关键词：中试厂；分析检验；特点 我国动力堆乏燃料后处理中间试验厂（以下简称中试厂）已经建成，进入试 车阶段，正为实现 2005 年热试车而奋斗。作为工艺的“眼睛”，分析检验对后处 理的生产运行，临界安全的控制，合格产品的获得，核材料的衡算，都有着不可 替代的重要性。同时，中试厂要为以后大型的动力堆乏燃料后处理生产厂提供技 术支持，这些数据大部分由分析检验结果报出。目前，分析中心正按核工业第二 设计院的设计，对分析实验室和分析方法进行规划，对由于诸多原因造成的漏项、 不足进行整改和补充。在这种情况下，研究动力堆乏燃料后处理的分析特点，并 依据这些特点对分析实验室和分析方法进行规划，是一个重要而迫切的任务。 中试厂与原生产堆核燃料后处理厂（以下简称原后处理厂）都是强放射性、 高毒核燃料的后处理厂，都采用 Purex 后处理流程，故其样品的分析检验有许多 共同处。因此，几十年原后处理厂分析检验积累的经验、方法都可供借鉴。但原 后处理厂已于1988 年停产，十几年来后处理分析技术已发生了很大的变化；而动 力堆乏燃料不同于生产堆核燃料；其后处理工艺过程，也有许多不同之处；其放 射性强度亦比后者高 80－100 倍；而且分析实验室是按“乙级”实验室设计，因 此，中试厂分析有着自己独有的特点：分析检验都在密闭的负压手套箱和通风柜 中进行；尽可能采用世界先进的后处理检测技术，如混合 K 边界法、同位素稀释 质谱法、带手套箱 ICP-AES 法的应用，在我国都属首次；中试厂产品 UO3 和 PuO2 作为MOX 的原料，将面向国内外市场，已分别制定了《后处理UO 粉末技术条件》 3 和《核级二氧化钚粉末技术条件》的中华人民共和国核行业标准，使产品分析要 求严格，分析项目大量增加，分析难度增加；由于中试厂有可能接受 IAEA 的核保 障监查，因而必须更重视核材料衡算分析；由于中试厂采用气动送样，可避免高 低放样品之间的交叉污染，加快了送样速度；中试厂拥有一批世界一流的分析仪 器，不但可更多、更快、更好地完成样品分析任务，而且为实现分析中心数据管 理、质量管理网络化、现代化创造了条件。研究以上特点，并根据这些特点，选 择分析方法和分析仪器，进行实验室规划，以完成中试厂赋予分析中心的使命， 把中试厂分析中心建设成我国核行业最先进的现代化实验室。 1 分析对象放射性强度大、含钚量高，分析难度加大 1.1 与一般分析检验室比 与一般分析检验室相比，中试厂与原后处理厂一样，都采用 Purex 后处理流 程，分析实验室都是强放、高钚实验室，分析对象都具放射性，分析技术需充分 [1] 考虑核安全防护，具有下列特点 ： 1) 样品分析都在密闭的负压手套箱和通风柜中进行，高放样品分析采用热 室技术以及远距离操作； 2) 要求取样量尽可能少，要采用灵敏度高的分析方法和微量或半微量技术； 3) 为了避免交叉污染，直接接触样品的器皿或部件，应尽可能采用小型的， 以及可弃置的一次性使用的低值易耗品； 4) 具有足够的速度，以满足连续生产的要求； 5) 分析方法要具有足够的精密度，特别是对于产品分析或物料衡算的关键 测量点的分析。 同时，后处理工艺料液体系复杂，含有铀、钚、镎（包括不同价态）、裂变产 物、辐照降解产物、腐蚀性产物、中子毒物及诸多微量杂质元素等，有不同酸度、 碱度的水相、有机相等。因此，诸多项目的分析，都存在干扰，必须先进行化学 分离，再进行测定；还需考虑与测量仪器的接口。这无疑增加了分析检验的难度， 使一些原本简单的分析变得复杂起来。如一个最简单的酸度分析，也需将电极和 滴定液引入手套箱，样品在手套箱中分析，滴定和 pH 指示在手套箱外；同时， 还需采用不同的掩蔽剂，以消除样品中铀、钚、镎及其它杂质元素的干扰。而产 品分析，其难度就更大了，本文将在后面叙述。