实体特征高级应用.pptVIP

第6章 实体特征高级应用 SolidWorks提供的特征命令是有限的，但如果能灵活使用，将完成各种复杂的零件模型。另一方面，如何使用特征命令，以及出现错误时如何解决等问题，都是大部分初学者以及中级用户经常遇到的难题，本章将介绍实体特征的高级应用和常见错误的解决方案。 6.1 拉伸开始、终止条件详解 “拉伸凸台/基体”特征和“拉伸切除”特征的操作步骤和选项是相似的，二者区别在于前者为添加材料，后者减去材料，本节的讲解主要以“拉伸凸台/基体”特征为例。拉伸特征的开始、终止条件都有多种类型，如果组合使用，就可以生成多种不同的模型效果。 6.1.1 开始条件 在SolidWorks里面，为拉伸开始条件提供了“草图基准面”、“曲面/面/基准面”、“顶点”和“等距”4中类型。下面分别介绍。设定开始条件在“拉伸”属性管理器里“从”选项下，单击“开始条件”列表的下三角按钮，弹出类型列表，即可选择需要的类型。 1。草图基准面 2。曲面/面/基准面 3。顶点 4。等距 6.1.2 终止条件 当为一个轮廓应用拉伸特征或者编辑已有拉伸特征时，将弹出“拉伸”属性管理器，在该管理器下可以设定拉伸的终止类型。“方向1”和“方向2”选项下的设置一样，欲使用某类型，单击“终止条件”列表框的下三角按钮，弹出“终止条件”列表，选择需要的类型。如果要使用“方向2”选项，勾选“方向2”选项前的复选框，即可激活该选项。在SolidWorks里，提供了8种“终止条件”类型，下面分别介绍这些类型的功能。 1。给定深度 2。完全贯穿 3。成形到一点 4。成形到下一面 5。成形到一面 6。其他类型 6.1.3 拉伸方向 拉伸特征默认的方向为垂直于草图绘制平面，如果需要，也可以为拉伸指定方向，可以使用草图线段或者模型边线来指定方向。 6.1.4 基准面 将拉伸的开始、终止条件组合使用，可以得到多种不同的模型结构。在建模过程中，经常需要插入基准面作为参考，下面举几个例子来演示如何灵活使用基准面来建模。这里仅仅演示基准面作用，因此在尺寸上不作严格限制。 6.1.5 实例：车刀头 本节向读者演示一个车刀刀头的建模过程。本例的模型如图所示，这里如果不使用基准面来辅助建模，就比较困难。 6.2放样 对于比较复杂的模型，特别是截面变化的模型，可以使用“带引导线的放样”或者使用多个轮廓来完成，前者多用于截面形状按一定规律变化，且变化缓慢的模型建模。很多模型，用这两种方案都可以解决。 6.2.1 带引导线放样 引导线在放样中的作用和扫描中引导线的作用类似，使用方法也一样。放样轮廓之间在过渡过程中会沿着引导线发生变化。这里以一个放样花瓶为例介绍带引导线放样的使用方法。 6.2.2 多个轮廓的放样 对于一些复杂的模型，可以利用多个草图轮廓来控制模型的尺寸，利用多个轮廓生成放样，需要建立多个参考基准面，草图轮廓仅第一个或最后一个可以是点，也可以这两个轮廓均为点。下面以一个多轮廓放样吊钩为例介绍该种放样的使用方法。 6.3 扫描 “扫描”特征用于生成截面沿路径变化的模型，该命令的属性管理器里包含丰富的选项，通过使用不同的选项组合，可以生成多种扫描效果。“扫描”特征多应用在弹簧和螺纹外形的建模上，本节介绍“扫描”特征在弹簧建模上的应用。 6.3.1 扭转扫描 草图轮廓在沿着路径移动的过程中，如果再对草图旋转，就可以形成一些复杂的模型，如U型弹簧。该方法多用于造型设计，下面介绍该方法的操作步骤。 1。U型弹簧 2。普通弹簧 6.3.2 螺旋线/涡状线 “螺旋线/涡状线”命令用于生成各类螺旋线和涡状线，以供扫描特征之用。使用该命令，需要指定一个基圆以定义螺旋线的直径，下面介绍该命令的使用方法。 1。恒定螺距 2。可变螺距 6.3.3 实例：发条和弹簧 “扫描”特征主要用于各类弹簧的建模，下面向读者演示几个实例的建模过程。 1。涡状线式 2。直弹簧 6.4 薄壁零件 在实际的建模过程中，有些模型结构如箱体、管、薄板等，均属于薄壁零件，在SolidWorks里面，根据壁厚的特点，可以使用抽壳命令、开环草图或者薄壁特征等方法来对这类零件进行建模。本节分别介绍这些方法在薄壁零件建模过程中的应用。 6.4.1 抽壳 前面章节介绍了“抽壳”特征的使用方法，本节将介绍多厚度抽壳的使用方法；另外如果在一个模型上既要应用“抽壳”特征，也要添加“圆角”或者“倒角”特征，那么应用这些特征的顺序不同，也将影响操作的复杂程度，甚至会导致建模发生错误，本节将解决这个问题。 1。多厚度抽壳 2。带圆角或者倒角的抽壳 6.4.2 开环草图 在SolidWorks里，可以对于开环草图应用拉伸、旋转、扫描等特征，在相应的属性管理器下，“薄壁特征”将自动被激活，在该选项下可以设定壁厚，通常用于生成各种板壳零件。下面