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2012 年 第十一届中国电机及系统发展论坛论文集
变频及交流电机轴承电气损伤变频及交流电机轴承电气损伤的原因及对策的原因及对策
变频及交流电机轴承电气损伤变频及交流电机轴承电气损伤的的原因及对策原因及对策
Adam Willwerth 美国 EST 公司,钟武凌 毅昇亚洲实业有限公司
摘要摘要::随着变频调速技术在电机系统节能领域的广泛应用,使得采用变频器驱动的交流变
摘要摘要::
频调速电动机的产能在近几年大幅提升。除了较低的运行成本和高性能外,变频电机的最大
优点就是节约能源。但是,变频电机开始运行的第一分钟起,由于各种原因就导致轴电压开
始产生并积累,并不断寻找放电回路。在大多数情况下,
通过电机轴承进行放电的回路电阻是最小的,即意味着轴
电压一旦足够大,就能击穿轴承内部的油脂并造成放电,
在轴承的内外圈内侧造成电腐蚀,这种电腐蚀一直持续,
直到轴承产生严重的凹坑或凹槽,导致电机运行噪音和振
动异常,更为严重可导致电机大轴损伤。因此,现今系统
设计师所面临的挑战是如何最大程度降低轴电流对电机的
损伤。目前,可以通过各种方案来降低轴电压对电机的损
伤,但已知的一些对策不仅局限性大,且大多数对策则是
成本高。本文介绍了一项全新的、利用超细耐磨的导电纤
维和金属圆环的结合技术,提供了一个低成本,高性能的
轴电压解决方案。 图1:AEGIS导电环
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关键词关键词::变频电机变频电机、、轴电压轴电压、、轴电流轴电流、、导电环导电环
1.变频驱动引起的1.变频驱动引起的轴电流轴电流
1.1.变频驱动引起的变频驱动引起的轴电流轴电流
随着我国持续推进电机系统节能工程,在最近几年使用脉冲宽度调制 (PWM)变频驱动
来控制交流电动机的应用大幅增长。虽然变频电机的运行成本低且性能高,但如果使用普通
电机替代变频电机也不是没有任何问题。由变频驱动引起的轴电流可以导致电机故障,如果
没有一个切实有效的方案,产生的轴电流将通过轴承流向大地,造成轴承的电腐蚀,并产生
凹坑或凹槽,引起电机运行的噪声和振动异常,最终导致轴承故障,甚至电机故障。
因此对于变频器驱动的变频电机来说,这不是一个小问题,具体的案例是:
大多数交流电机轴承设计寿命是 10 万小时,但没有保护措施的变频电机的轴承最
快可在一个月内 (720 小时)失效。
根据国内某中央空调系统承包商的资料显示,在一个大型建筑项目中安装的多台
20kW~50kW 的变频轴流风机中,两个在安装后的六个月内轴承就失效了,而其余
的在一年内全部失效。
根据部分大型制浆造纸企业统计调查指出,工厂内的变频驱动交流电动机的轴承通
常在六个月内损伤。
美国最大的汽车制造商通用公司表示,如何防止生产设备中的电机故障是他们生产
部门最大的挑战。
仅在美国,每年因为轴电流而造成的停机时间超过上万小时,此外,因为电机故障
而导致系统故障间隔平均时间 (MTBF)这个参数的下降,给电机的制造厂家和使用
者都造成了重大影响。
而随着电机价格的上涨,电机轴承故障造成的损失也将越来越高。
2012 年 第十一届中国电机及系统发展论坛论文集
2.轴承的电气2.轴承的电气损伤损伤
2.2.轴承的电气轴承的电气损伤损伤
如果在电子显微镜下观察新生产的轴承轨
道并放大就可以发现,一个新轴承的内侧是光滑
的表面。当电机运行时,滚珠不断和轨道摩擦,
在没有放电的情况下,这种机械摩擦是轴承老化
的唯一原因 (如图3)。
图 2:新轴承的轨道放大图
而由于 PWM逆变器中较高的开关频率,所有
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