烟囱钢内筒液压钢绞索提升倒装工法.pdfVIP

烟囱钢内筒液压钢绞索提升倒装工法 编号：SZJXGF06-2004 执笔：王霄、王陆 (中建二局二公司深圳分公司) 1 前言 烟囱内筒的结构目前多采用钢内筒，以往的耐火砖结构因其耗资大、 施工慢及较多的安全隐患而逐渐被淘汰。烟囱钢内筒的液压提升安装是基 于钢结构的工艺特性和液压系统优良的稳定、高效、灵活、轻便、安全的 有机结合。通过数个电厂工程烟囱钢内筒的液压钢绞索提升经验，使我司 研制开发的液压钢绞索提升新工艺取得了成功并逐步得以完善。现予以整 理，形成工法，以便推广应用。 烟囱钢内筒的结构类型有： 1）自承式结构：烟囱钢内筒固定在砼基础上，钢内筒与砼外筒通过几 层止晃点连接。如深圳西部电厂5、6 号机组续建工程 210m/7m烟囱。 2 ）悬挂式结构：烟囱钢内筒悬挂在顶部钢平台上。如：漳州后石电厂 3×210m/7.2m 烟囱。 3 ）根据内筒多少可分为单筒结构和多筒结构。如深圳西部电厂 5、6 号机组续建工程210m/7m 烟囱为单筒结构，漳州后石电厂3×210m/7.2m 烟 囱为三筒结构，另外还有双筒和四筒结构。 2 特点 2.1 把大量的工作量由高空作业改为地面作业，施工操作方便，作业 1 环境好。 2.2 高空作业少，大大提高了施工的安全性。 2.3 提升平稳，调节性强，利于保证工程质量。 2.4 液压提升设备轻便灵活，便于安装和拆卸。 2.5 设备投入少且能重复利用，降低了工程费用。 3 工艺原理 3.1 在烟囱外筒内壁上一定标高处设置 6 组提升支架（自承式结构） 或在顶部钢平台上设置6 组提升支架（悬挂式结构），在每个提升支架上布 置一台提升液压千斤顶。液压千斤顶的数量可根据不同烟囱的实际情况进 行增减。 3.2 在钢内筒上设置相应数量的提升吊点。 3.3 提升吊点与液压千斤顶之间通过钢绞索进行连接。 3.4 液压千斤顶在运行过程中，通过工作锚和安全锚提升钢绞索，钢 绞索带动钢内筒连续提升。 3.5 通过液压泵站及各种液压阀调整工作压力、提升速度及各组液压 千斤顶之间的平衡。 4 适用范围 本工法适用于自承式结构的钢内筒和悬挂式结构的钢内筒的提升安装 或其它类似工程的大吨位吊装。 5 工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程: 2 提升设备的准备 提升设备的安装 液压泵站安装及油路连接 液压操作和提升的同步控制 安装下部吊点 安装钢绞索 提升工艺 5.2 操作要点: 5.2.1 自承式钢内筒: 5.2.1.1 提升设备的准备: 根据钢内筒的实际重量选用 6 组液压千斤顶，千斤顶采用LSD100 穿心 3 式液压钢绞索千斤顶，每台千斤顶最大提升能力为100t。 5.2.1.2 提升设备的安装: 首先在外筒内壁安装预埋件（预埋件安装标高处的外筒壁厚需根据提 升荷载计算满足外筒壁厚的砼强度要求，本工法实例预埋件安装标高为 +150m），然后在预埋件上安装提升支架和导索架，6 组提升支架按 60 度均 匀布置，导索架的半径要尽量大，避免钢绞索折断。最后在提升支架上安 装提升千斤顶，千斤顶放置要水平，以保证钢绞索的