基于Inventor的斗轮堆取料机关键零部件的参数化设计.pdfVIP

自主创新粤；现物流工程的持续与科学发晨 7．2回转轴承受力特点 通过转台和门座架之间的联系节点的支反力，可以了解回转轴承上的受力变化，图10为上部金属结构 水平时节点的支反力，从图可以看出，重力沿着后臂架支座向两边递减。 图10轴承座应圆周方向的支反力分布 7．3动态分析 利用Ansys对斗轮机结构进行动态分析，可以计算出结构的固有频率和振型，以及在激励源作用下的 结构响应。了解结构振动型式，有助于找出结构薄弱点，进而改善，达到提高结构的疲劳寿命目的。这里给 出某斗轮机上部金属结构的自振频率的分析结果见表1。 表1上部金属结构的自振频率 振型 频率f 模 态 振型 频率f 模 态 l 0．466 平衡架左右摆动 4 1．638 悬臂架头部上下抖动 2 0．679 上部金属结构前后倾覆 5 1．965 平衡架起拱 3 1．125 悬臂架左右摆动 6 3．843 上部金属结构扭曲 8结束语 本文详细讨论了基于Ansys的斗轮机金属结构的有限元分析，并在工程实际中得到切实的应用，优化 了斗轮机金属结构，极大地提高了斗轮机的设计水平。本文对相关工程技术人员有一定的参考和借鉴作用。 参考文献 [1]应光伟，孙家淮、那景新等斗轮堆(取)料机结构有限元分析，中国电力，1999．12，20～24． 基于Inventor的斗轮堆取料机关键零部件的参数化设计 张起伟，张宝国 (中国华电工程(集团)有限公司物料输送部上海技术中心，上海200122) 摘要：论述了在三维设计软件Inventor环境下对斗轮堆取料机关键零部件的参数化建模的基本原理，研究了参 数化建模的方法，实践了门座架参数化建模的整个过程，并针对建模过程中容易出现的问题提出了有效的 解决方法，讨论了利用Inventor附带的有限元分析工具对所设计产品的零部件进行有限元应力及变形分 析，有效地解决了传统设计中不同项目相似零部件要重新建模的问题，完成了基于Inventor的斗轮堆取料 机关键零部件的参数化设计。使用这种方式进行斗轮堆取料机的设计，大大缩短了技术改造及新产品的 开发时间，提高了设计效率，实现了．设计结果的安全可靠。 关键词：Inventor斗轮堆取料机参数化设计有限元分析 1 引 言 mTn的散状物料，是大 斗轮堆取料机是一种大型、连续、高效的散料装卸机械，适用于堆、取粒度0～300 五输送系统及设备 中型火力发电厂、码头、矿山、冶金、化工和大型水利工地等工矿企业储料场专用的堆取散状物料的优良设 备。它是在小型斗轮挖掘机的基础上发展起来的堆、取合一的轨道式装卸设备，具有堆取料能力大、料场占 地面积小、操作方便、容易实现自动控制等优点。 斗轮堆取料机是单件小批量生产的大型机械设备，大多数产品是针对某个具体项目而设计制造的产品， 并非像汽车制造业那样产品相对形式参数等比较固定，并且制造出数量较多的产品。由于其用途及工况的 不确定性，其主要设计参数，如斗轮直径、皮带机带宽、回转半径和轨道中心距等要在设备的设计和制造时针 对不同用户实际需求作相应改变。因此，对于新项目使用原有三维模型，修改极其不便，必须通过个体建模 进行计算、分析，使设计满足强度、刚度到最终完成设计需投入大量的工作量以致延长设计时间，对于项目的 优化往往无法提高。因此对斗轮堆取料机关键零部件的参数化设计是当前亟待解决的问题。 合理利用原有的三维参数化模型对斗轮堆取料机关键零部件进行参数的修改生成新项目中所需模型， 不仅可以克服传统二维设计的某些不足，还可以避免重复建模的繁杂。利用Autodesk公司开发的三维设 计软件Inventor对斗轮堆取料机产品的关键零部件进行