《华南理工大学（机械设计）》第06章+典型机械零件的静强度设计.pptVIP

* 6.6 弹簧的受力、变形与刚度计算 6.6.1 螺旋弹簧中的应力 图6.30a所示为一承受轴向力F的圆柱压缩螺旋弹簧。设D为弹簧中径，d为簧丝直径。现在假想沿弹簧某点切开，移去其中一部分，而以内力来代替移去部分的影响（图 6.30b）。如图所示，移去的部分将对弹簧留下的部分施加一直接剪切力F和扭矩T。 图6.30 弹簧受力图 (a) 轴向受载的螺旋弹簧 D F F d (b) 内部受力情况 F F T * （6.47） 应用叠加原理，可以用下式计算簧丝的最大应力： 式中，T=FD/2为力F产生的力矩；D为弹簧中径；r为簧丝半径，r=d/2，d为簧丝直径；J为簧丝的极惯性矩，J=πd4/32；A为簧丝的面积，A= π d2/4。 （6.48） 从而得 式中表示最大剪应力的角标由于不需要而删去。保留式（6.47）的正号，因此式（6.48）给出的是弹簧内侧纤维的剪应力。 * （6.49） （6.52） 则 现在定义弹簧指数（或旋绕比）C为 　（6.50） 将式（6.49）代入式（6.48）整理，可得 　（6.51） 若令 式中，Ks称为剪应力倍增系数。对于常用的C值，可以从附图8.1查得Ks值。对于大多数弹簧，C值大约在6~12之间。式（6.52）对于静、动载荷都适用。公式给出的是在弹簧内侧纤维产生的最大剪应力。 * （d）直接剪应力、扭转剪应力和曲率剪应力的合成应力 （6.53） 另外，也可以利用如下的应力公式 式中，K称为瓦尔（Wahl）修正系数。这个系数既考虑了直接剪切力的影响，又考虑了曲率的影响。如图6.31所示 （a）纯扭转剪应力 （b）直接剪应力； （c）直接剪应力和扭转剪应力的合成应力； d （a） d （b） d 弹簧轴线 D2 /2 （c） d 弹簧轴线 D2 /2 （d） * K值可由下式求得或从附图8.1查得。 （6.54） 利用式（6.52）或（6.53），弹簧的强度校核公式可写为： （6.55） 或 （6.56） 式中，[?]－弹簧材料的许用剪应力。 利用式（6.55）或（6.56），也可以对弹簧的直径D或簧丝直径d进行设计。 * 图6.32 单位长度螺旋弹簧的变形 6.6.2螺旋弹簧的变形 现在研究一下簧丝表面上与弹簧丝轴线平行的线段ab。变形后，ab转过了角度? 达到新的位置ac。 为了得到螺旋弹簧的变形公式，将研究由两个相邻横剖面所组成的簧丝单元体。图6.32所示为从直径d的簧丝上截取的长度为dx的单元体。 * 根据扭转虎克定律，得 （6.57） 式中，?值由式（6.53）求出，取瓦尔修正系数K=1。距离bc等于?dx，一个剖面相对于另一个剖面转过的角度d?为 （6.58） 若弹簧的有效圈数为n，则簧丝的总长度为?Dn。将式（6.57）的?代入式（6.58）并积分，则簧丝的一端相对于另一端的角变形为 （6.59） 载荷F的力臂是D/2，所以变形为 （6.60） * 6.6.3 弹簧刚度 利用式（6.60）可得： （6.61a） 式中，k称为弹簧刚度。 （6.61b） * 刚度表示使弹簧产生单位变形时所需的力。弹簧的刚度愈大，使其变形的力愈大，则弹簧的弹力亦愈大。从式（6.61b）可知，k与C的三次方成反比，因此C值对k的影响很大。所以，合理地选择C值就能控制弹簧的弹力。 另外，k还和材料剪切模量G、簧丝直径d、圈数n有关。弹簧刚度k是弹簧性能的最重要参数和设计的主要指标。因此，对弹簧刚度k进行设计时，要综合考虑这些因素。 * 　　当链速v0.6m/s时，传动的主要失效形式是链条受静力拉断，故应进行静强度校核。静强度安全系数S应满足下式要求： （6.36） 式中，S－链的抗拉静力强度的计算安全系数； Q－单排链的极限拉伸载荷，kN， 查附表3.3； n－链的排数；KA为工作情况系数，查附表3.1； Fl－链的紧边工作拉力，kN。 * 6.4 滚动轴承静强度计算 滚动轴承的基本额定静载荷是对工作在静载荷下不旋转的滚动轴承的界限，通常用C0表示。当外载荷不超过这一基本额定值时，静载下的滚动轴承因接触应力所产生的表面塑性变形不足以对轴承造成明显的影响。 当静载荷过大时，在轴承的接触区将会产生明显的凹坑影响滚动轴承正常工作，乃至导致滚动轴承失效。因此对工作在静载荷下不旋转的滚动轴承需要对其进行静强度设计。 1．滚动轴承的基本额定静载荷 * 2．滚动轴