昔阳氯碱详设隔热统一规定概要.doc

阳煤集团昔阳氯碱化工有限责任公司 40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目 2013 年 8 月 太原 阳煤集团昔阳氯碱化工有限责任公司 40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目 2013 年 8 月 太原 1.概述 1.1本规定适用于本工程中需要进行隔热的设备和管道，但不适用于设备和管道的内隔热衬里设计、仪表系统管道的隔热设计以及临时设施的隔热设计。 1.2采用标准 1.2.1本规定应符合下列标准： GB/ T 4272- 2008 《设备及管道绝热设计导则》 GB/ T 8175- 2008 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185- 2010 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126- 2008 《工业金属管道工程施工规范》 GB 50235- 2010 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB 50264- 1997 《石油化工设备和管道隔热技术规范》 SH 3010- 2000 《碳素结构钢冷扎钢带》 GB 716- 1991 《一般用途低碳钢丝》 YB/ T 5294- 2009 《 十字槽半沉头自攻螺钉》 GB 847- 85 1.3编制依据 工程厂址地区气象资料： 全年平均气温： ℃ 全年平均风速： m/s 全年平均相对湿度： % 2.适用范围 2.1保温设计 2.1.1本工程规定的保温包括一般用途保温、防烫保温和防噪声的特殊保温 2.1.2保温范围：具有下列工况之一的设备和管道（含管子、管件、阀门等）必须保温： A. 工艺生产过程要求隔热的设备和管道(含管件、阀门等)； B. 为减少设备和管道的热量或冷量损失； C. 为防止高温设备和管道散热对周围环境的影响； D. 防止设备和管道外壁结露； 2.1.3 下列设备和管道，不应进行隔热： A. 工艺过程要求必须裸露的设备和管道； B. 要求散热的设备和管道； C. 对于直通向大气的排凝、放空管道。 2.1.4 不保温的设备和管道表面温度超过 60，需要经常维护而又必须采取防烫措施的，应在下列范围内设置防烫伤隔热层： A. 高出地面或工作平台 2.1m 以内者； B. 离开操作平台 0.6m 以内者。 2.2保冷设计 具有下列工况之一的设备、管道及其附件必须保冷： A. 需阻止或减少冷介质和载冷介质的冷损失； B．需阻止或减少冷介质和载冷介质温度升高； C．需阻止低温设备和管道外壁凝露； D．与低温设备和管道相连的低温仪表。 3.一般要求 3.1 本工程规定的隔热材料需具有制造厂的产品合格证。各项技术指标需符合本工程要求。隔热材料受潮后严禁使用。 3.2 设备和管系的隔热厚度可根据管径、设备尺寸和设备、管道的表面温度，查阅本规定的隔热层厚度表。当保温厚度超过 50mm，保冷厚度超过 80mm 时,应采用双层结构，各层厚度宜相近且内外层缝隙应彼此错开。 3.3 对带有蒸汽伴管的情况，当介质温度低于蒸汽温度时，应按蒸汽温度为表面温度选取保温厚度。 3.4 对阀门、法兰等经常维修的地方应采用拆卸式的结构进行保温和外保护。 3.5 设备支架、裙座、管道支架、鞍形支座，管道上不要求隔热的支架以及其它从隔热层内伸出的金属构件，都要求有一段距离的隔热层，其长度按下述规定，当保温时为保温层厚度的 3 倍，保冷时则不少于其保冷厚度的 4 倍。 3.6 需作防火处理的设备支架和钢支架，可从地面起到 2 米高处装设红砖防火保护层。 3.7 在现场严禁动火的需隔热设备支承件，在设备设计中应予以考虑，并在设备制造厂焊好。 4.隔热材料的选择 4. 1. 1保温材料及其制品的性能，应符合下列要求： (1) 保温性能良好，有明确的导热系数方程或导热系数图表。当平均温度等于或低350℃时，用于保温层的保温材料及其制品的导热系数不得大于0.12w／m·℃； (2)硬质保温材料及其制品的密度不应大于 300 kg／m3、半硬质和软质保温材料及其制品的密度不应大于 200 kg／m3； (3) 硬质保温制品的抗压强度不应小于0. 4 MPa； (4) 保温材料及其制品的 pH 值不应小于8； (5) 保温材料及其制品应具有安全使用温度和耐燃烧性能( 不燃性、难燃性、可 燃性) 数据。必要时，尚应提供防潮性能( 吸水性、吸湿性、防水性) 、线膨胀率或收宿率、抗压强度、腐蚀或抗腐蚀性、化学稳定性、热稳定性、渣球含量、纤维直径等的测试报告。 4. 1. 2 设备和管道的保温结构应用非燃烧材料组成。设备和管道的保温层除必须采用填充式结构外，宜选用保温制品；最好使用保温管壳和曲面保温块。 4. 1. 3 不应使用在被保温的设备和管道表面产生腐蚀的保温材料。用于奥氏体不锈钢设备和管道上的保温材料及其制品中的氯离子含量，氯离