基于模态分析技术板材孔洞缺陷检测的初步研究.pdfVIP

366 第五届博士生学术年会论文集 基于模态分析技术板材{LN缺陷检测的初步研究 倪松远 王立海徐华东 东北林业大学工程技术学院，黑龙江省哈尔滨市，150040 摘要本文采用模态分析技术对落叶松板材试件进行了振动测试，获取了试件的频响 函数，并运用单模态法对频响函数进行了参数辨识，得到了舍有不同位置、不同孔径孔洞试件 的前四阶固有频率。分析结果显示，含有孔洞试件的固有频率与标准试件相比略低一些，且随 着孔洞孔径的变大固有频率降低得越明显，但是固有频率与孔洞的位置并没有直接的关系。 研究表明，运用模态分析技术对板材孔洞进行检测是一种较为有效的方法。 关键词 木材学模态分析板材孔洞 固有频率 木材无损检测是当前木材检测领域研究的热点之一，将模态分析技术应用到木材缺陷检测是一种 新的探索。本文通过模态试验获取固有频率，从固有频率的角度对含有孑L洞的落叶松板材试件进行了 研究，找出了固有频率与板材试件内部孔洞之间的关系，为木材缺陷定量检测提供了参考。 一、试验材料及方法 (一)试验设备及试验材料 试验模态分析一般需要激励设备、传感系统和分析系统三大类仪器。本试验采用日本AD公司 的应力580084，接收设备为DYTRAN公司加速度传感器3035B。 情况进行研究，故在试件上制出不同位置、不同孑L径的深20mm圆形孔洞。其中有3根试件制成没有 孔洞的标准件，含有孔洞的试件3根。在每一个试件上都等距离布置26个节点，孔径大小分别为3mm、 (二)试验设计 本试验采用很柔的橡胶绳把板材试件悬挂起来，使板材试件处于一种近似的“自由状态”。在悬挂橡胶绳 时需注意不能悬挂在板材试件的节点上，在本试验当中绳索悬挂在2,3节点之间和24、25节点之间。力锤采 用橡胶锤头，加速度传感器安装在1号节点和试件端头中间位置。采用多点输入单点输出的方法对试件进行 测试，用力锤从第1节点开始逐个敲击每个节点，对每个节点至少敲击5次取平均结果。 FFT动态信号分析仪采用两通道采集信号，通道1为激励通道连接力锤，通道2为响应通道连接 加速度传感器，耦合方式为AC交流电耦合。在信号采集过程中，采样点数为1024，分析频段为 响，增强信噪比，分别对力函数和响应信号施加矩形力窗和指数窗，并采用LinearFrequency方法对多 农业与林业 367 次敲击得到的函数曲线进行平均。 二、模态分析理论依据 试验模态分析主要分为两步，第一步是通过模态试验得到频率响应函数，第二步是通过频率响应函 数进行曲线拟合获取模态参数。在输人响应和输出响应可以测得的情况下，即可以得到频响函数。在 各阶模态比较分散的情况下，采用单模态法对进行参数识别是一种既简便又较为准确的方法。单模态 法是以频响函数为依据进行分析，通过识别频响函数的峰值频率，进而求得板材试件的各阶固有频率， 通过固有频率的变化对板材的孑L洞缺陷做出估计。 三、试验结果与数据处理 (一)试验测得的频响函数 由于频响函数是频域模态参数识别的基本依据，因此通过模态试验首先需要得到能够准确反映试 件振动特性的频响函数曲线。从而可以对这些频响函数进行曲线拟合，确定固有频率，进而判断试件上 是否含有孔洞以及孑L洞的大小。图1是通过振动测试得到的标准无孔洞试件的频响函数曲线。 加 堪 M H 屹 m ^／ 8 6 4 l ^ I ^ 2 | ．t j |” O 7—＼、÷ ／／＼ —．，一 J L