铁矿选矿厂降本增效技术途径探讨概要.ppt

选矿自动化效果分析 山东华联矿业控制系统于2012年底投入使用，2012年投入使用前后的效率分析表： 采用自动化控制后，由于矿石贫化，原矿量上升，但精矿产量基本相当。破碎效率及磨矿效率大大提高，降低了单位生产成本，从吨矿石耗电分析，采用自动化控制后效率提高30%左右。另设备故障率明显降低，提高作业安全系数，降低职工劳动强度等优势。 年份 总矿石量（万吨） 贫化率 吨耗电（度） 精粉产量（当年1-11月份）（万吨） 2012 252.85 26.12% 2.13 53.87 2013 295.74 32.56% 1.58 54.01 2014 314.19 36.65% 1.38 53.99 井下充填的需要 水资源紧缺的需要 土地紧张的需要； 环境保护的需要； 安全需要。 4、尾矿干排是发展趋势 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司选矿所 金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心 2016年8月.贵阳  铁矿选矿厂降本增效 技术途径探讨 汇报人：杨任新 2016年全国选矿新技术、新装备科技创新大会 汇报提纲： 前言 几种典型的降本增效工艺与设备 选矿厂自动化 尾矿干排工艺 建议 铁矿选矿 ☆ 前言 当前，国内铁矿行业进入了“矿价低位运行、新旧矛盾叠加、经营风险突出”的特殊时期。国内经济下行压力巨大，固定资产投资增幅明显下降，用钢行业增速继续回落，国际铁矿业巨头还在不断的释放低价、高质铁矿的产能，将继续挤压高成本矿的生存空间，国内铁矿山几乎全面亏损，短时间内仍预期依然悲观。 只有依靠科技通过先进的工艺、先进装备、先进药剂以及自动化手段，达到企业降本增效的目的。 日益严峻的铁矿山 我国高炉炼铁的炉料结构决定了国产精矿仍是不可缺少的球团矿原料---国外矿占比少，国产铁精矿仍有市场生命力！ 我国球团生产能力已达2.5亿吨／年，目前，由于进口矿价格低，球团在高炉炉料结构中从约18%降到13%。我国球团矿价格比烧结矿贵，致使炼铁生产成本升高，高炉被迫降低球团矿配比，个别球团厂减产或停产。但从长期来看，球团矿在炉料中占比上升将是必然趋势。 高炉生产方针是：优质、高产、低耗、长寿、环境友好。球团矿含铁品位比烧结矿高9%，工序能耗比烧结工序能耗低11.41kgce/t，多用球团矿炼铁会促进炼 铁系统能耗的降低，也有利于环境保护（烧结工序污染物排放多，环保治理的投资和运行费用高，成本也较高）。 优质球团矿对所用精矿粉的要求是，含铁品位≥66%，含SiO2≤4%，-200目≥85%，水份≤10%； 提高我国炼铁炉料的球团矿使用比例，是炼铁技术发展的大方向。 北美是以球团矿为高炉主要炉料的地区。北美平均炉料组成为：92%球团，7%烧结矿，1%块矿。瑞典和芬兰的钢铁企业取消了烧结机，炉料结构为90%球团+10%循环废料压块。保留烧结的原因之一是在满足冶金性能和环保要求的前提下，烧结能够处理循环料和废料。处理球团筛下物和其他小颗粒回收物料。 我国铁矿贫、杂、难选，生产出的铁精粉，有一半以上是适宜生产球团矿的。我国由于历史原因大力发展了烧结工艺，现应扭转这种现象。 从市场需求及国家对环境的要求来看：国产铁精矿仍有较大的市场前景！ 实践证明：大部分铁矿尾矿和废石是较好的混凝土骨料；低品位铁矿开发不但是生产铁精矿的选矿厂，也是石料加工厂，尤其是临城地区、平原地区意义更大；避免了该类地区石子匮乏，政府又不允许开山炸石的情况。 安徽霍邱一带石料价格可到40元/吨，马钢张庄矿明年的生产任务是：300万吨原矿、100万吨铁精矿、100万吨建材石子、100万吨细粒尾矿充填。 另一方面，低品位铁矿也是一种建材资源，提前抛尾为企业增加效益提供了可能！ 流程1：干式磁选+细碎粗粒湿式磁选 粗粒湿式磁选技术 目前国内选矿厂的常规破碎系统已能把一段入磨的矿石粒度降到-12mm以下，甚至-8mm。与此同时，磨矿设备也向大型化方向发展。为粗粒湿式磁选技术的研究、推广应用奠定了基础。 一方面大幅度减少了入磨量，另一方面，粗粒尾矿可以作为混凝土骨料销售。 50.90；37.23；26.64 83.08；98.12 89.24；24.89；15.44 97.37；99.71 38.34；8.51；0.58 14.29 ；1.59 10.76；5.53；0.36 2.63；0.29 66.68；26.45；16.63 77.33；80.25 湿式粗粒 磁选（398.09kA/m