稳压器--杨高飞概要.ppt

（RCP） 2 反应堆冷却剂系统 大亚湾900MW压水堆核电站稳压器 一、主要功能 ※ 压力控制——在稳态运行时维持15.5MPa 负荷变化时，利用喷淋和电加热保持一回路压力恒定。 ※ 压力保护——高/低压报警、高/低压停堆、超过安全阀阈值安全阀自动排放。 ※补充RCP水容积变化，作为一回路冷却剂的缓冲箱，——与RCV系统配合 ※ RCP升压和降压——用于启堆时系统升压、升温和停堆过程系统降压 ※ 除气——排出稳压器内饱和水与饱和汽以及其它气体。 二、类型及结构 形式--电热喷雾式稳压器 高约13m，直径约2.5m，冷态时内部最小容积39.75m3，净重79t。 满功率时，上部为蒸汽空间，蒸汽容积15.15m3。下部为水空间，容积25.18m3 下封头上垂直安装了60根电加热元件，每根功率24kW 共1440KW。 三、 稳压器工作原理 稳压器内，液相与汽相是处于饱和平衡状态，分别为饱和水及饱和蒸汽，因而蒸汽和水的温度等于该（绝对）压力下水的饱和温度（对应 15.5 MPa为344.8℃）。此时，水的密度大约是蒸汽密度的 6倍。因此，当电加热器加热水产生蒸汽时，将发生6倍的体积变化，所以蒸汽压力必然增加，使稳压器的压力升高。 反之，如果蒸汽被来自冷管段的喷淋水凝结，其蒸汽的密度就要减小，从而使压力降低。 用电加热器和喷淋器调节稳压器压力的原理：用电加热器加热稳压器中的水，水将汽化而使压力增加；用来自一回路的温度较低的冷却剂从稳压器上部喷淋，蒸汽将出现部分冷凝，从而压力下降。 a.稳压器部件说明 1、喷淋系统 主喷淋：分别来自RCP系统1、2环路冷管段主泵出口在主泵出口压头驱动下通过位于稳压器顶部的喷嘴注入到稳压器的蒸汽空间。 两个主喷淋阀RCP001、002VP； 每个阀门最大流量72m3/h，喷淋降压速率1.5MPa/min。 每条管线上有一个气动调节阀，阀门带有下档块，保持一个小流量连续喷淋。 连续喷淋的作用： 保持稳压器内的水温与化学成分的均匀性； 限制在大流量喷淋启动时对喷淋管的热冲击； 喷淋流量的设计原则：当汽轮机功率以10％FP阶跃下降时，稳压器压力不能达到第一个安全阀开启的整定值（压力16.6MPa）。 辅喷淋：来自RCV系统再生式热交换器下游的上充管线； 作用：在主泵停运导致正常喷淋无法进行时，使用辅助喷淋降低稳压器压力。由于辅助喷淋水温只有266℃，与稳压器中温度相差较大，对管线和设备易造成大的热冲击，应尽量避免使用。 喷淋量9.5m3/h。 2、电加热器 60根电加热器，合计电功率为 1440 kw。分为6组，编号RCP01~06RS 比例式加热器：功率连续可调，有RCP03、04RS两组，每组9根，主要补偿散热损失。 通断式加热器：功率不可调，在稳压器压力过低时投入，以恢复压力或加热进入稳压器中较冷的水。后两组加热器可由应急电源供电，在厂外电源失电后1小时内可恢复稳压器的压力。 RCP01~04RS，每组9根 RCP05、06RS，每组12根 3、安全阀组 三个安全阀组，每个安全阀组由一个保护阀和一个串联的隔离阀组成。在正常运行时，保护阀处于关闭状态，而隔离阀处于开启状态。 在RCP压力升高使保护阀开启之后，由于蒸汽排出，系统压力降低至16MPa，保护阀应自动关闭。若保护阀因故障未能关闭，降至13.9隔离阀自动关闭，以防止RCP系统进一步卸压。 每个安全阀组排放管上有温度探测器，当阀门开启或泄漏而有蒸汽从排放管通过时，将在控制室报警。 每个安全阀组在设计绝对压力 17. 2 MPa下排放量为 170 t／h。 第一组安全阀的释放容量可保证在电源全部丧失并且喷淋流量同时丧失的情况下，RCP系统在最大负荷时的压力不超过设计压力； 其余两组安全阀的释放容量则是按照全部主蒸汽隔离阀关闭而造成蒸汽负荷完全丧失这个最严重的超压工况设计的。 如果任一组安全阀误开启，其释放容量也不足以引起堆芯发生DNB。 2、测量仪表 温度测量：汽相、液相、喷淋管、波动管，共5个温度测量仪表 压力测量：有6个测量仪表 水位测量：有4个测量仪表 c.稳压器的特性参数 四、稳压器安全阀 为自启动先导式阀门，由主阀和先导阀（柜）两部分组成 主阀是液压驱动阀，提供卸压功能 先导阀起压力敏感和控制元件作用，通过脉冲管与稳压器和主阀相连 先导阀盘R1和R2 主阀活塞上面和主阀盘下面都受到稳压器的压力，但活塞的面积比阀盘的面积大，所以主阀是关闭的。 在稳压器与先导阀之间装有一个冷凝罐，以保护先导阀不受高温蒸汽的影响。 先导阀的上端有一个活塞机构，活塞缸通过脉冲管与稳压器蒸汽空