生产线焊接工艺指导书.doc

辽宁乐威公司焊接工艺指导书 根据我公司现有的技术和装备能力,钢结构工厂化制作焊接方法有：手工电弧焊；氩弧焊；二氧化碳气体保护焊。该焊接工艺指导书包括一下五个部分：1，焊接标准。2，焊接操作流程。3，焊条的选择。4，焊接注意事项。5，焊接不合格返修。 一，焊接及标准 1 焊接设备．1．1 焊接设备的性能应满足选定工艺的要求。．1．2 焊接设备的选用：手工电弧焊选用型、BX1－型焊机CO2气体保护焊选用KR－500型、HKR－630型焊机型焊机、型焊机、1．2 焊接材料．2．1 焊接材料的选用应符合设计图纸的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成份、力学性能和其它质量要求必须符合国家现行标准规定。．2．2 焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB／T5117），《低合金钢焊条》（GB／T5118）的规定。．2．3 焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》（GB／T14957）、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB／10）及《碳钢药芯焊丝》（GB／T10045）、《低合金钢药芯焊丝》（GB／T17493）的规定。．2． 气体保护焊使用的CO2气体应符合国家的现行标准《焊接用二氧化碳》（HG／T2537）的规定，大型、重型及特殊钢结构工程中主要构件的重要焊接节点采用的CO2气体质量应符合该标准中优等品的要求，即其CO2含量（V／V）不得低于99.9%，水蒸气与乙醇总含量（m／m）不得高于0.005%，并不准检出液态水。．2． 焊缝金属应与主体金属相适应。当不同强度的钢材连接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。（1）焊条型号应与母材匹配，低碳钢一般选用E43系列中各种型号的焊条。一般焊条直径选择。低合金高强度钢焊条一般应选用低氢型焊条（E50系列），低合金高强度钢与其它钢焊接，焊条采用E43系列。（2）CO2气体保护焊焊接Q235钢采用H08Mn2A焊丝，CO2气体纯度不低于99.5%,其含水量不超过0.005%，对于瓶装气体，当瓶内气体压力低于1Mpa时应停止使用。 不合格 不合格 2.1.2 焊接工艺参数的选择 表2-1焊条直径选择 焊件厚度（㎜） ＜2 2 3 4～6 6～12 ＞12 焊条直径（㎜） 1.6 2.5 3.2 3.2～4 4～5 4～6 表2-2焊接电流选择 焊件厚度（㎜） 1.6 2.0 2.5 3.2 4 5 6 焊条电流（㎜） 25～40 40～60 50～80 100～130 160～210 200～270 260～300 2.1.3 焊角焊缝时，电流要大些；打底焊时，特别是焊接单面焊双面成型时，使用的焊接电流要小；填充焊时，通常用调大的焊接电流；盖面焊时，为了防止咬边和获得较美观的焊缝，使用的电流要小些。碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右，不锈钢焊条比碳钢焊条选用电流小20%左右。焊接电流初步选定后，要通过试焊调整。 2.1.4 电弧电压主要取决于弧长。电弧长，则电压高；反之则低（短弧指弧长为焊条直径的0.5～1.0倍）。焊接工艺参数的选择，应在保证焊接质量条件下，采用大直径焊条和大电流焊接，以提高生产率。 2.1.5 坡口底层焊道宜采用不大于4.0㎜的焊条，底层根部焊道的最小尺寸应适宜，以防裂纹。在承受动载荷情况下，焊接接头的焊缝余高应趋于零，在其他工作条件下，可在0～3㎜选。焊缝在焊接接头每边的覆盖宽度一般为2～4㎜。 三，焊条的选择 3.1，选用焊条的基本原则： 等强度原则 即选用与母材同强度等级的焊条。一般用于焊接低碳钢和低合金钢。 同成分原则 即选用与母材化学成分相同或相近的焊条。一般用于焊接耐热钢、不锈钢等金属材料。　? 抗裂纹原则 选用抗裂性好的碱性焊条，以免在焊接和使用过程中接头产生裂纹。一般用于焊接刚度大、形状复杂、使用中承受动载荷的焊接结构。 抗气孔原则 受焊接工艺条件的限制，如对焊件接头部位的油污、铁锈等清理不便，应选用抗气孔能力强的酸性焊条，以免焊接过程中气体滞留于焊缝中，形成气孔。 低成本原则 在满足使用要求的前提下，尽量选用工艺性能好、成本低和效率高的焊条  清理焊接部位 检查构件组装、加工及定位焊 按工艺文件要求进行焊前预热、焊后保温及消除应力处理 按工艺文件要求调整焊接工艺参数 按合理焊接顺序进行焊接 焊缝返修 焊毕自检、交检 焊缝修磨 交专职检查员检查 工作结束，关闭电源，清理现场