第二章—桩基施工—预制桩终稿.pptx

桩基施工 1、 将建筑物上部荷载直接传到深层的持力层； 2 、使软土挤密减少建筑物的沉降； 3 、减少土的开挖量，土壁支撑和 排水设施等。 桩的作用 桩的分类 1、 根据 受力的不同 1）端承桩： 力主要由桩端承受 2）摩擦桩： 力由桩与其周围土的 摩擦力来承受。 2、 按制作方式： 1）预制桩 2）灌注桩 3、 按桩的材料： 1）木桩； 2）钢桩； 3）砼桩； 4）钢筋砼桩； 5）砂桩； 6）灰土桩 等 （三）桩的选型 桩型与工艺选择应根据建筑结构类型、荷载性质、桩的使用功能、穿越土层、桩端持力层土类、地下水位、施工设备、施工环境、施工经验、制桩材料供应条件等情况，选择经济合理、安全适用的桩型和成桩工艺。选择时，可参见下表。 预制桩施工 工程地质勘察 工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据，内 容应包括下列几方面： (1)勘探点的平面布置图； (2)工程地质柱状图和剖面图； (3)土的物理力学指标和建议的单桩承载力； (4)静力触探或标准贯入试验； (5)地下水情况。 地质分层简单，层面高差不大的地区：一般规定布置勘探孔。 工程地质复杂地区：每个基础点位均要有详细地质资料，以便查明地质情况，分清土层、层厚、层面起伏，避免桩基过长或者不足（质量、经济） 工程地质柱状图 分析一定范围内土层分布与起伏和相应土工指标。代表范围有多大存在争议 地剖图根据两孔的土层分布，人为直线连接（忽略起伏），当实际土层分布起伏过大时，加密钻孔。 原位测试取样的土工参数有时不能很好地反映原状土样的各项实际指标 土样是分层取样，非连续取样，出现漏失土层 取土样过程中受扰动 土样保存不妥或者时间过长而失水 静力触探：将有触探头的触探杆压入试验土层，通过量测系统测土的贯入阻力，可确定土的某些基本物理力学特性，如土的变形模量、土的容许承载力等。 标准贯入试验：用63.5kg的锤,自1900px（76cm）的高度自由落下,将长度51厘米、外径5.1厘米、内径3.49厘米的对标准贯入器击入土中750px（30cm）所需的锤击数,称为标准贯入击数N。 桩的制作、运输和堆放 钢筋混凝土预制桩制作的施工组织设计宜包括下述内容： (1)工程概况、地点，制桩数量、规格及混凝土强度等 级，绘制标有施工现场及附近道路、建筑物、水源、电源 等的总平面图； (2)施工现场对道路、水、电通和场地平的具体要求和实 施办法； (3)制桩场地平整加固及浇筑制桩地坪混凝土的措施； (4)制桩现场平面布置图。制桩场地位置及尺寸；钢筋骨 架制作场地及尺寸；模板制作及堆放场地；混凝土搅拌系 统位置及尺寸；制桩作业流水；水平运输工具及路线；现 场道路与排水设施； (5)制桩模板结构图，包括脱模剂、隔离剂的涂刷要求； (6)桩身钢筋骨架的配料大样及绑扎成型要求； (7)混凝土配合比、坍落度及浇筑、捣实、养护要求； (8)材料、设备及劳动力计划； (9)生产进度计划及保证质量与安全的技术措施。 砼预制桩的制作 ⑴ 现场制作砼预制桩一般采用“间隔重叠法”生产，桩与桩间用塑料薄膜或隔离剂隔开，邻桩与上层桩的砼须待邻桩与下层桩的砼达到设计强度的30%以后方可进行；重叠层数不超过四层、层与层间之间涂刷隔离剂。 第一层预制方桩制作完毕 预制方桩的间隔生产 ⑵ 桩中钢筋应位置准确，主筋连接宜采用对焊，主筋接头位置应相互错开，桩架进场前，需进行场地平整，保证桩架作业时正直，同时考虑施工场地的地基承载力是否满足桩基作业时的要求。 桩身钢筋绑扎 桩尖钢筋构造 若地基承载力不足，则须在表层铺碎石，并整平，以提高承载力，严防桩基产生不均匀沉降，有时还需做排水设施 ⑶现场分段预制桩时，应整体支模、纵向主筋先通长铺设，再在分段处切断；分段长度应考虑桩架有效高度、场地条件、装卸和运输能力，并避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩。 ⑷预制桩的砼强度等级不低于C30，预应力砼桩的砼强度等级不低于C40，纵向钢筋的保护层厚度不宜小于30mm；锤击预制桩的粗骨料粒径宜为5～40mm。 ⑸砼应机拌机捣、由桩顶向桩尖连续浇筑捣实，严禁中断，养护不少于7天。 料斗 布料入模 砼振捣 密实 表面 拍实压光 桩的砼强度达到设计强度等级的100%方可起吊和搬运，如需提前起吊，应进行强度和抗裂度验算。 预制桩的起吊 吊点应设在设计规定之处，设计无规定时，应按吊桩弯距最小的原则确定吊点位置。见右图： 堆放 地面坚实、平整，垫长枕木； 支承点在吊点位置，垫木上下对齐。 高度不超过四层； 预制桩的沉桩施工 预制桩的沉桩施工方法有锤击法、静力压桩法、振动法和水冲法。 锤击法