设备润滑管理规定概要.doc

设备润滑管理规定 第一章 总则 第一条 本制度规定了集团公司设备润滑管理职责、工作内容及要求。 第二条 本制度适用于集团公司所属各单位。 第三条 为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，集团公司制定本制度。 第二章 管理职责 第四条 设备部职责 1、负责集团公司的设备润滑管理工作。 2、负责制定、修订集团公司设备润滑管理制度，并组织实施。 3、负责对各车间设备润滑管理工作进行考核。 4、集团公司主要设备润滑的质量的检查和关键机组润滑油质量的统计、汇总及分析，负责提出加强管理的措施。 5、组织交流和推广先进的设备润滑新材料、新技术和润滑管理经验，不断提高公司设备润滑管理水平。 6、组织重大设备润滑事故的调查分析和处理。 7、协助供应部完成润滑油品采购、验收工作。 第五条 生产车间职责 1、车间设备副主任或设备员对本车间的设备润滑工作负责。设兼职润滑油站管理员，与操作人员合理分工，负责本车间润滑油品的使用、存储及润滑器具的维护和管理工作。 2、负责组织本车间员工认真学习和贯彻执行设备润滑管理制度，严格执行“五定、三级过滤”。 3、严格执行《设备润滑管理制度》，并结合本车间具体情况制定本车间的设备润滑管理实施细则，编写和完善本车间的设备润滑手册。 4、按照润滑手册的规定，制定本车间润滑油品消耗定额，按时提出润滑油品使用计划。 5、建立、完善设备润滑管理档案和资料，认真填写设备润滑档案、资料和报表，负责提出有关设备润滑方面的技术措施和方案，报设备部批准后组织实施。 6、负责本车间润滑油站、润滑油品和润滑油器具的管理和使用，认真开展完好润滑油库（站）创建活动。 7、负责对本车间室外及无供暖设施的室内转动设备的润滑系统冬季防冻凝措施的制定、实施和检查。 8、认真安排设备用油的每月一次油质检验，不合格油品及时向设备部报告并积极组织更换或处理。 9、负责本车间不合格油品的回收工作，交由生产部统一处理。 10、对公司新进油品进行质量复验，审查油质检验数据，确保各项指标都符合要求，方可使用。 第六条 润滑油站管理人员和润滑操作人员职责 1、严格执行设备润滑管理制度，做到“五定”、“三级过滤”。 2、按照“集团公司完好润滑油库（站）”的标准，努力创建高标准的完好润滑油站。维护好润滑器具，严格做到专油专具，器具清洁，滤网无破损。 3、熟悉各类设备使用润滑油的种类、润滑位置，注油方法，并认真执行润滑管理的各项规定。认真做好加注记录，做到无油不启动、低油位及高油位不开车。 4、经常检查设备润滑情况，油箱、油杯、油量、油压、油温、各润滑点必须有足够润滑油，油量应在规定的范围内，发现不正常情况应及时处理。冬季要做到每班至少二次对室外及无供暖设施的室内转动设备的润滑系统的防冻凝检查，并列入防冻保温交接班内容。 第七条 供应部门职责 1、供应部门要严把润滑油品进货质量关，加强对油品采购、储存、检验和发放的管理，建立润滑油入库管理制度。 2、入库的润滑油品必须有生产厂家的产品质量合格证及油质化验单，无产品合格证及化验单的润滑油品不准入库。入库润滑油品由供应部门负责与使用单位联系，由使用单位委托质检部门按入库油品总桶数的30%进行质量复验，发现有质量不合格现象时，应对全部油桶内的油品进行复验。油品质量复验必须提供质量检验报告。发放油品必须同时向生产车间提交所用油品的有效期、质量合格证和入库后复验质量合格报告单的复印件，产品出厂质量合格证原件和入库后复验的油品质量报告单原件由供应部门存档。 3、润滑油品存放应有明显的标记，不同的润滑油品应分类摆放。 4、库存三个月以上的润滑油品，应对油品的各项质量指标全面检验，不合格油品需处理合格并经设备部审查确认后方可发放。 第八条 质检部门职责 根据生产车间和设备部对油品质量检验的需要，对送检润滑油进行质量指标分析，认真负责填写检验报告（一式四份：自存、车间存、供应部存、设备部存）作为润滑油质量的依据。分析要及时、准确，分析报告要有分析人员、复核人员和质检单位盖章。 第九条 三修车间职责 1、协助设备部做好设备润滑考核工作，在拆检设备时发现润滑油变质或缺失及时通知设备部。 2、电修车间负责电动机的润滑工作。 3、机修确保动设备润滑油箱液面计或观察孔完好无漏，消除动设备润滑点的跑冒滴漏。油箱必须定期清洗，检查时油箱底部无油泥和水份，大机组的油系统在一个开工周期内停工检修时认真清洗一次。 第三章 油库（站）及润滑油的管理 第十一条 生产车间必须建立专门的润滑油站，新建车间在设备单机试车前必须建立专门的润滑油站并投入使用。 第十二条 润滑油站应严格管理，要达到“集团公司完好润滑油站”标准。 第十三条 润滑油具管理应符合下列规定要求： 1、油具应定置整齐摆放，做到专油专具，小型油具要有专