设备维护与管理TPM1阶段理论概要.ppt

设备保养卡使用方法 5、督导项：由班长督导一级保养并对一级保养发现的异常进行排除，跟据保养内容实际情况用“A、B、C”表示。如某些异常无法立即处理的，通知机修并记录在设备异常反馈记录本上，机修不能处理的，反馈设备管理部门。 。 设备保养卡使用方法 6、备用设备没有开机时，检查、清洁、润滑项不须记录，但督导栏必须打“＿”。 7、如该设备没有某项保养内容时，请在该项的责任人栏打“＿”。 六、设备保养卡使用方法） 保养卡的作用： 1、保养卡是：保养人员与机电人员沟通的 桥梁；它是保健卡，反应设备运行状况。 2、设备异常能提前发现； 3、保障生产连续性； 4、操作人员对设备更加了解； 七 、改善点说明   关于设备管理履历表 设备履历表填写不及时、配件记录没更新、记录空白、表格不完整、无履历表… 设备履历表专业点检记录空白 拜托 事项！   对外秘 2015年3月 《设备管理与维护》TPM 1 阶段理论培训 对外秘 目录 1、设备维护（日常保养） 2、零故障的思想基础 3、设备的潜在缺陷 4、心里的潜在缺陷 5、设备检查方法 6、设备保养卡使用方法 7、改善点图片 前 言 全员参与设备管理，生产现场改善，班组是重要的组成部分和基本要求，班组长期开展创造干净整洁工作场所的6S活动，就是达到提高设备管理的目的，脏污的环境中不可能有好的设备管理，维护好的设备擦得一尘不染的；清扫的过程就是点检的过程，“清扫即点检”。 对设备进行认真的清扫是一个和设备进行“亲密接触”的过程，在这个过程中很容易发现设备的一些不良现象，对这些现象的及时处理、需要班组人员负担一部分设备的维护工作，就达到了全员参与设备管理的目的。 事实证明，重视现场改善是提高设备管理水平即简单易行又行之有效的方法；调动员工的积极性，激发员工发现问题意识和改善热情，充分发挥员工的聪明才智，即提高班组设备管理又增强班组活力，同时它也是班组发展的财富。 因为设备管理可以为班组建立正常的生产秩序，可以为班组生产安全及环境提高保障，为班组提高经济效益，为班组取得技术进步，因此现代班组最重要的事情就是把现场改善和设备管理结合起来，时时刻刻放在第一位。 在自己的脑海中回答： 谁在使用设备？ 谁是设备故障第一责任人？ 谁对设备使用最熟悉？ 谁能在第一时间发现设备故障的前兆？ 谁最方便对设备进行时时维护？ 只有我们一线的班组成员，才是最熟悉设备，最贴近设备，真正发挥对设备的日常维护、日常管理得到保障。 一、设备维护（日常保养） （日常保养） 是操作工人每班必须进行的设备保养工作，其内容包括：清扫、检查、异音、漏油、安全以及损伤等情况检查。一级保养配合日常点检进行，是一种不单独占据工时的设备保养方式。 班组长：督导操作工人每班必须进行的设备保养工作。 按设备日常标准进行保养 保养人：操作工 要点：班前检查 加油润滑 随手清洁 处理异常 真实记录 坚持不懈 一、设备维护（日常保养） （日常保养） 保养人： 操作工（主）+维修工人（辅） 要点： 定期检查 重点拆解 清洗检查 擦拭润滑 间隙调整 紧固复位 行为规范 记录检查 一、设备维护（日常保养） 保养人：维修工人（主） +操作工（辅） 要点： 定期计划 系统检查 校正仪表 全部润滑 修复缺陷 调整精度 损件更换 恢复公差 消除泄漏 认真记录 制订对策 标准验查 一、设备维护（日常保养） 方法 OPL（点滴教育） 持续培训，循环反复的培训 全员的、持续的、重复的小组活动 一、设备维护（日常保养） 研究故障发生的原因并思考最基本对策 ①、遵守基本条件 清扫加油加紧固 ②、忽略正确的使用方法 教育正确的操作方法 ③、故障要因分析不充分 充分把握故障前后的现象 分析现象发生的机构 ④、无视人的错误，一味怪罪设备下对策 实施设备知识教育训练 知识技术不足，故障不可能减少 一、设备维护（日常保养） 一、设备维护（日常保养） 正确使用 检查监督 班组长 建章健制 使用守则 操作规程 岗位责任 维护保养规程 岗前培训 持星上岗 定人、定机 定责 “三好”“四会”的要求 “三好”的内容： （1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具